[发明专利]适于小尺寸的弹性电接触端子

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹性电接触端子，尤其涉及一种具有适于小尺寸的结构的弹性电接触端子。

背景技术

通常，可焊接(soldering)的弹性电接触端子需要导电性优良、弹性复原力优秀、耐焊接温度。

作为弹性电接触端子的一个示例，本发明人的韩国授权专利第783588号公开一种可焊接的电接触端子，其特征在于，包括：泡沫橡胶，具有预定体积；非泡沫粘合剂层，包覆所述绝缘泡沫橡胶并粘合；耐热聚合物膜，一表面为了包覆绝缘非泡沫粘合剂层而粘合于所述绝缘非泡沫粘合剂层，在另一表面一体地形成有金属层。

并且，韩国授权专利第1001354号中公开一种可回流焊的弹性电接触端子，其特征在于，包括：弹性耐热橡胶芯，在内部沿长度方向形成有贯通孔；绝缘耐热粘合剂层，以包覆所述绝缘弹性耐热橡胶芯的方式粘合；耐热聚合物膜，一表面以包覆所述绝缘耐热粘合剂层的方式粘合于所述绝缘耐热粘合剂层，另一表面一体地形成有金属层，其中，所述聚合物膜以两端相隔的方式粘合于所述绝缘耐热粘合剂层，所述绝缘弹性耐热橡胶芯的下表面以从宽度方向的两端向中间部分凹进去的形状倾斜地形成。

对具有上述结构的电接触端子而言，通常通过在芯的内部沿着长度方向形成贯通孔或者使芯本身被制造成管的形状而使芯具有弹性，从而最终可以使电接触端子弹性支撑对象物。

但是，在电接触端子的高度具有0.5mm以下的小尺寸的情况下，难以形成贯通孔，并难以制造成管形状，且会降低制造效率。

另外，为了防止腐蚀并使利用焊膏的焊接更好地进行，在现有的电接触端子的铜箔上形成有耐环境性比铜好的金属镀覆层，但是在制造电接触端子的过程中，被用户切断成所需要的长度，所以铜箔将会从形成于电接触端子的长度方向的侧面的切断面暴露于外部。

换言之，现有的电接触端子通过使具有镀覆着锡等金属层的铜箔的聚合物层包覆芯后切断而制造，所以铜箔自然会从切断面暴露于外部。

其结果，在进行盐水测试等可靠性测试时，暴露于外部的铜箔与盐水接触，因此存在因盐水的腐蚀而无法合格于盐水测试，或者在使用的过程中暴露于外部的铜箔容易生锈等品质降低的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种具有适于预定高度以下的小尺寸的结构的弹性电接触端子。

本发明的另一目的在于提供一种耐腐蚀的弹性电接触端子。

本发明的又一目的在于提供一种能够提高焊接强度且提高焊接可靠性的弹性电接触端子。

为了达到上述目的，本发明提供一种弹性电接触端子，夹设于对象物之间并与对象物接触而在所述对象物之间形成电路径，其特征在于，包括：弹性芯，具有至少一个通道，该至少一个通道从弹性芯的上表面向下方凹陷预定的宽度和深度而形成，且沿着长度方向延伸；聚合物膜，以包覆所述芯的方式粘合，在所述聚合物膜和所述芯之间夹设有粘合剂层；金属层，以包覆所述聚合物膜的方式粘合，并能够实现焊接，其中，所述聚合物膜横跨所述通道而搭设在所述通道的两个侧壁上，所述通道的两个侧壁弹性支撑所述对象物。

优选地，所述通道可形成有多个，在所述通道之间可包括：支撑壁，以对应于所述两个侧壁的高度突出，且沿所述长度方向延伸。

优选地，所述支撑壁的垂直截面形状可以是越靠近上端则大小越小的梯形形状。

优选地，所述两个侧壁的所述通道侧的侧面可形成倾斜，并在被对象物加压时，所述两个侧壁可向所述通道侧倾斜。

优选地，所述支撑壁的上表面以夹设有所述粘合剂层的方式粘合于所述聚合物膜。

优选地，所述金属层可由铜箔和包覆所述铜箔的表面及侧面的金属镀覆层构成，所述铜箔的侧面可包括长度方向的切断面和宽度方向的两个端面。

优选地，所述铜箔的厚度可以比所述金属镀覆层的厚度更厚，所述铜箔可以是电解铜箔或者压延铜箔，在所述铜箔上涂覆与所述聚合物膜对应的液态聚合物并进行固化而与所述聚合物膜粘合，或者以夹设粘合剂的方式与所述聚合物膜粘合。

优选地，所述金属镀覆层可通过无电解镀覆形成而提高表面粗糙度，以提高焊接强度。

为了达到上述目的，本发明还提供一种弹性电接触端子，夹设于对象物之间并与对象物接触而在所述对象物之间形成电路径，其特征在于，包括：弹性芯，具有至少一个通道，该至少一个通道从弹性芯的上表面向下方凹陷预定的宽度和深度而形成，且沿着长度方向延伸；导电性弹性橡胶涂覆层，粘合于所述弹性芯的外表面；可焊接的金属箔，粘合于所述弹性橡胶涂覆层的下表面，其中，所述通道的两个侧壁弹性支撑所述对象物。

优选地，所述电接触端子的宽度可大于长度。