[发明专利]一种束线卡箍

说明书

技术领域

本发明涉及管路接口连接的技术领域，具体为一种束线卡箍。

背景技术

现有的管路的接口处通过卡箍进行紧固连接，现有的卡箍结构其包括卡 箍主体结构和对应的锁紧螺丝，卡箍主体结构包括可绕转形成圆形结构边框、 可紧固住边框结构的定位孔，锁紧螺丝贯穿定位孔后锁紧边框，使得卡箍结 构卡住管路的外环面，卡箍主体由于包括有可绕转形成圆形结构边框、可紧 固住边框结构的定位孔，其结构相对复杂，且卡箍主体的内表面为光滑面， 为了保证卡箍主体不会和待紧固的主体的外环面间发生相对滑动，往往还需 要用到密封圈进而完成锁紧，导致卡箍的整体成本高，使用过程中不够灵活、 方便。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种束线卡箍，其结构简单，制造快速方 便，且在使用时可快速将管路接口进行密封连接，使用灵活方便。

一种束线卡箍，其特征在于：其包括两组半圆形组件，每组半圆形组件 包括半圆形内凹弧、两侧的连接板，所述半圆形内凹弧的两侧分别设置有连 接板，两侧的连接板在同一平面上，所述连接板的宽度和所述半圆形内凹弧 的宽度相同，所述半圆形内凹弧的内表面通过咬花形成不光滑表面，两块所 述连接板上分别设置有两组连接通孔。

其进一步特征在于：两组连接通孔包括小径通孔、大径通孔，每块连接 板的内侧为小径通孔、外侧为大径通孔；

成对的两组半圆形组件相互对扣、所述半圆形内凹弧的中心轴互相重合， 通过螺丝紧固连接对应位置的所述通孔；

所述半圆形组件的两侧连接板的外侧端部为倒圆结构，使得工件操作过 程中的安全性高；

所述半圆形组件通过平板在中部冲压形成半圆形内凹弧、在通过冲压形 成通孔形成，其制作快速简单。

采用上述技术方案后，成对的两组半圆形组件相互对扣、所述半圆形内 凹弧的中心轴互相重合，将需要连接或紧固的管件放置于其所形成的圆柱形 腔体内，并且使得半圆形内凹弧的不光滑内表面紧贴管件的外环面，之后通 过螺丝紧固连接对应位置的两组连接通孔，完成紧固或者密封连接，由于半 圆形组件通过平板在中部冲压形成半圆形内凹弧、在通过冲压形成通孔形成， 其结构简单，制造快速方便，且在使用时任意两组半圆形组件可拼装、快速 将管路接口进行密封连接，使用灵活方便。

附图说明

图1为本发明的单组组半圆形组件的立体图结构示意图；

图2是本发明的单组组半圆形组件的主视图结构示意图；

图3是图2的仰视图结构示意图；

图4为本发明的两组半圆形组件相互对扣的主视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

半圆形组件1、半圆形内凹弧2、连接板3、不光滑表面4、小径通孔5、 大径通孔6、倒圆结构7。

具体实施方式

一种束线卡箍，见图1～图4：其包括两组半圆形组件1，每组半圆形组 件1包括半圆形内凹弧2、两侧的连接板3，半圆形内凹弧2的两侧分别设置 有连接板3，两侧的连接板3在同一平面上，连接板3的宽度和半圆形内凹弧 2的宽度相同，半圆形内凹弧2的内表面通过咬花形成不光滑表面4，不光滑 表面4紧贴待紧固的主体的外环面，使得两者之间不会发生相对滑动，两块 连接板3上分别设置有两组连接通孔。

两组连接通孔包括小径通孔5、大径通孔6，每块连接板3的内侧为小径 通孔5、外侧为大径通孔6；

成对的两组半圆形组件1相互对扣、半圆形内凹弧2的中心轴互相重合， 通过螺丝紧固连接对应位置的通孔，其使用方便，紧箍力强、密封性能好， 主要用于机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管、水 带等接口处的连接紧固及密封；

半圆形组件1的两侧连接板3的外侧端部为倒圆结构7，使得工件操作过 程中的安全性高；

半圆形组件1通过平板在中部冲压形成半圆形内凹弧2、在通过冲压形成 通孔形成，其制作快速简单。

以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造 申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之 内。