[发明专利]一种外墙无机硅铝干粉涂料

权利要求书

1.一种外墙无机硅铝干粉涂料，由粉料和水组成，其特征在于，按重量比例计，所述粉料与水比例为1:0.2-1:0.6；所述粉料按重量份数计，包括以下成分：

；

所述磺化超支化聚吡咙改性氧化石墨烯由以下方法制备而成：

(1)制备萘酐封端超支化聚吡咙溶液

在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的三酐和适量间甲酚，在惰性气体保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入0.5～1.2摩尔的四胺，在室温下搅拌30min后，加热至75～85℃，反应3.5～4.5h，再在175～185℃下，反应3.5～4.5h；反应结束后，降至室温，即得萘酐封端超支化聚吡咙溶液；

(2)制备双氨基聚乙二醇修饰的超支化聚吡咙

往步骤(1)得到的萘酐封端超支化聚吡咙溶液中，加入0.3～2摩尔的双氨基聚乙二醇，在惰性气体保护下室温搅拌30min后，加热至75～85℃，反应3.5～4.5h，再在175～185℃下，反应3.5～4.5h；反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中50℃下烘干22～24h，即得双氨基聚乙二醇修饰的超支化聚吡咙；

(3)制备磺化超支化聚吡咙

将步骤(2)得到的双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙5～50g溶解在100～500ml浓硫酸中，加热至80～120℃，反应3～10h后，降至室温，把溶液倒入冰水中，得到高度溶胀的产物，多次水洗该产物至中性后，于真空烘箱中100℃下烘干22～24h，即得磺化超支化聚吡咙；

(4)制备磺化超支化聚吡咙改性氧化石墨烯

在200mL的烧杯中加入上述磺化超支化聚吡咙3g，二甲基亚砜150mL，在80℃搅拌溶解后，加入KH-5605g、氧化石墨烯10g并升温至80℃搅拌混合2小时；然后将混合物倒入去离子水中，并过滤，将滤饼在120℃真空干燥4小时得到磺化超支化聚吡咙改性氧化石墨烯；

所述三酐为1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐；所述用于制备所述萘酐封端超支化聚吡咙溶液的四胺选自3，3’-二氨基联苯胺、3，3’，4，4’-四氨基二苯醚、3，3’，4，4’-四氨基二苯砜、3，3’，4，4’-四氨基二苯甲酮、1，2，4，5-四氨基苯、1，2，5，6-四氨基萘中的任意一种或多种；

所述聚苯并咪唑改性介孔硅由以下方法制备而成：

(1)氨基封端聚苯并咪唑预聚物的制备

将0.1摩尔四胺先溶解在含有85wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后将0.05～0.09摩尔的二酸加入到反应液中，在220℃反应15小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于100℃下真空干燥，得到氨基封端聚苯并咪唑预聚物；

(2)硅烷改性介孔硅的制备

在1000mL的带有搅拌器、温度计及冷凝管的金属反应容器中加入去离子水100mL、KH-5601g后，在搅拌下缓慢地加入介孔硅20g，室温下反应30分钟后通过过滤得到硅烷改性介孔硅；

(3)聚苯并咪唑改性介孔硅的制备

在300mL的烧杯中加入上述氨基封端聚苯并咪唑预聚物1.8g，二甲基亚砜150mL，在70℃搅拌溶解后，加入上述硅烷改性介孔硅15g并升温至80℃搅拌混合2小时；然后将混合物倒入去离子水中，并过滤，将滤饼在120℃真空干燥4小时得到聚苯并咪唑改性介孔硅；

所述二酸选自己二酸、戊二酸、庚二酸、癸二酸、十二烷二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、2，2’-联苯二甲酸、4，4’-联苯二甲酸以及5-氨基间苯二甲酸中的任意一种或多种；所述用于制备所述氨基封端聚苯并咪唑预聚物的四胺选自3，3’-二氨基联苯胺、3，3’，4，4’-四氨基二苯醚、3，3’，4，4’-四氨基二苯砜、3，3’，4，4’-四氨基二苯甲酮、1，2，4，5-四氨基苯、1，2，5，6-四氨基萘中的任意一种或多种。

2.如权利要求1所述的一种外墙无机硅铝干粉涂料，由粉料和水组成，其特征在于，按重量比例计，所述粉料与水比例为1:0.4；所述粉料按重量份数计，包括以下成分：

3.如权利要求1或2所述的一种外墙无机硅铝干粉涂料，其特征在于，所述天然树脂为松香、琥珀、柯巴树脂、玛树脂、虫胶、HYM-7、HYM-16、HYM-20以及HYM-21中的一种或几种。