[发明专利]一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法

说明书

一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法，包括混凝土底板，混凝土底板上设置桁架，所述桁架包括上弦杆，上弦杆两侧分别设置第一腹杆和第二腹杆，第一腹杆和第二腹杆均是连续弯折的钢筋，第一腹杆和第二腹杆顶部弯折处与上弦杆外壁连接，在起吊设备抓取上弦杆进行吊运时，混凝土底板内的腹杆、横向辅助钢筋和预应力纵筋均受力，能够避免腹杆单独受力而从混凝土底板10内脱出等。

技术领域

本发明涉及一种建筑用混凝土桁架叠合板，具体地说是一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法。

背景技术

近年来混凝土桁架叠合板在建筑行业内大量使用，这种产品能够减少施工过程中的湿作业步骤及施工模板、脚手架的用量，减少人工消耗、降低施工难度、提升施工效率。现有的混凝土桁架叠合板预先制作由上弦杆、腹杆和下弦杆组成的桁架，混凝土底板浇注时将下弦杆和部分腹杆埋入混凝土底板内，形成混凝土桁架叠合板，下弦杆同时作为混凝土底板的纵向内筋。这种结构的混凝土桁架叠合板需保证混凝土底板的厚度在60mm以上，否则底板会出现扭曲，无法满足建筑施工过程中对叠合板刚度的要求，而混凝土底板的厚度越大，其自重就越大，从而增加了建筑物整体结构的自重，导致梁、柱、墙等基础结构构件的体积增大，降低了建筑物室内面积的利用率及层高净空，并且这种混凝土桁架叠合板自身的强度也有限，在运输和安装过程中容易产生裂缝，次品率较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法，它能够解决现有技术存在的不足。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种预应力混凝土桁架叠合板，包括混凝土底板，混凝土底板上设置桁架，所述桁架包括上弦杆，上弦杆两侧分别设置第一腹杆和第二腹杆，第一腹杆和第二腹杆均是连续弯折的钢筋，第一腹杆和第二腹杆顶部弯折处与上弦杆外壁连接，第一腹杆和第二腹杆底部弯折处预埋入混凝土底板内部，混凝土底板内部设置多条预应力纵筋，各预应力纵筋的长度方向与上弦杆的长度方向平行，混凝土底板两端内部各设置1-5条横向钢筋，各横向钢筋的长度方向均与预应力纵筋的长度方向垂直，第一腹杆和第二腹杆两端底部第1-3个弯折处的混凝土底板内设置横向辅助钢筋，各横向辅助钢筋的长度方向与均预应力纵筋的长度方向垂直，各横向辅助钢筋均从第一腹杆和第二腹杆底部弯折处的夹角上方穿过，横向辅助钢筋位于预应力纵筋远离上弦杆的一侧。所述上弦杆是圆筒形的钢管。所述上弦杆的钢管内腔中浇注填充料。硬质填充料中预埋桁架预应力钢筋，桁架预应力钢筋的长度方向与上弦杆的长度方向平行。所述上弦杆的钢管外直径为20mm-100mm、钢管壁厚为8mm-30mm。所述横向钢筋位于预应力纵筋靠近上弦杆的一侧。

一种预应力混凝土桁架叠合板的制作方法，包括以下步骤：

①在混凝土模具中并排放置多条预应力钢筋，预应力钢筋的直径为4.8mm-16mm；

②使用钢筋张拉机在各预应力钢筋两端施加拉力，各预应力钢筋上施加的拉力值为自身抗拉强度的0.4倍-0.75倍；

③向混凝土模具内放置桁架，桁架包括上弦杆和两侧的腹杆，使桁架的腹杆底部弯折处位于混凝土模具内，桁架的腹杆上部以及桁架的上弦杆位于混凝土模具外部，桁架的长度方向与各预应力钢筋的长度方向平行；

④向混凝土模具内放置横向钢筋和横向辅助钢筋，横向钢筋和横向辅助钢筋的长度方向均与各预应力钢筋垂直，横向钢筋位于预应力上侧靠近混凝土模具两端部的位置，横向辅助钢筋从各腹杆两端底部第1-3个弯折处的夹角内穿过，并位于各预应力钢筋下侧；

⑤向混凝土模具内浇注混凝土并完成养护，使模具内形成的混凝土底板与桁架叠合；

⑥将混凝土底板两端的预应力钢筋剪断；

⑦使用起吊设备将混凝土与桁架一起从混凝土模具内吊出，即得到预应力混凝土桁架叠合板。