[发明专利]边坡场地中履带式起重机的安装方法

说明书

技术领域

本发明属于起重机安装领域，具体涉及边坡场地中履带式起重机的安装方法。

背景技术

履带式起重机体型庞大、移动不便，一般都是将起重机的各部件运送到现场后再进行组装。其组装步骤具体如下：先将场地平整，然后组装主机、履带及配重，最后再组装起重臂。由于起重臂较长，且重量大，一般来说，组装起重臂时，都需要先在平整的地面上将起重臂组装连接后，再吊装到主机上。然而，现实施工过程中，如遇到边坡场地，特别是高度落差比较大的场地，很难找到合适的平整场地对起重臂进行组装。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：

现有起重机的起重臂安装时，需要在较大的平整场地进行组装，如遇到边坡场地或高度落差比较大的场地就很难组装。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种边坡场地中履带式起重机的安装方法，其特征在于，它包括如下步骤：

S1：施工准备：a、根据边坡场地地图，结合主机机位平台所处位置，规划出合适的汽车吊吊装平台，并对汽车吊吊装平台进行基础处理和场地平整；b、根据起重臂的长度和重量，选择两台合适的汽车吊；c、将起重机的主机、履带、配重和主臂运输到主机机位平台处进行组装；d、将两台汽车吊分别开到相应的吊装平台上，并将塔臂运输到最下端的吊装平台上；e、根据下端吊装平台到主臂顶节臂之间的垂直距离，分别计算出每个汽车吊吊臂需要伸出的长度，同时，在下端的吊装平台旁组装塔臂，并根据塔臂中各节吊臂的重心位置，确定每个汽车吊在塔臂上的吊点，其中一个汽车吊的吊点位置在主臂与主臂顶节连接处，另一台汽车吊的吊点位置在塔臂与塔臂顶节臂连接处；

S2：采用两台汽车吊同时吊起塔臂：将两个汽车吊的吊臂分别伸出到合适高度，并将每个汽车吊的吊具捆绑在塔臂的吊点处，同时在塔臂的左右两端均栓上一根揽风绳；然后，启动汽车吊吊臂，使吊臂缓慢起升，将塔臂升至空中；吊升塔臂过程中，需通过现场人员拉紧揽风绳，随时调整塔臂在空中的方向；

S3：采用两台汽车吊将塔臂与主臂进行空中组队：通过不断地回转两台汽车吊吊臂的位置，将塔臂的端面与主臂顶节臂端面组对，然后通过销子连接主臂拉板；

S4：操作汽车吊吊臂，改变其上下位置，使得汽车吊吊绳自然松动，从而取下吊钩。

在施工准备阶段，汽车吊吊装平台的场地要求平整并压实，其承载力不低于吊车所用地耐力，如果其承载力不够，则需在平台上铺设厚度为200mm的钢箱板或采用换填方式对地基进行加固补强处理；所述换填方式具体操作如下：将汽车吊站位区域挖深0.8m，然后回填粒径不小于30cm片石，并以碎石嵌缝分层夯实，回填至距地面10cm时其上用粒径3cm左右碎石摊平后用不小于l6T压路机震动压实，碾压不少于三遍，以地面无明显凹凸坑洼方可。

在施工准备阶段的步骤三中，先安装起重机主机，再将两侧的履带安装在主机上，主机组装好履带后，把配重，配重框，路基板，各节主臂运输到机位平台，最后再将主臂安装到主机上。

起重机主机的组装方式如下：将操作室从运输状态转到工作状态，并用锁销固定，然后操作遥控器启动发动机并伸出油缸，保持主机水平；当油缸伸到主机底面高出平板后停止，并扳起桅杆，操作桅杆顶升油缸，同时放主变幅绳，升起桅杆到前倾25度；一边伸出自安装油缸，一边放变幅绳，至门架向前倾约30度；完全伸出自拆油缸，挂上吊带。

履带的安装步骤如下：在履带上安装吊具对其进行起吊，起吊时履带必须保持水平；起吊过程中，将履带回转到正确安装位置并缓慢地将履带移向安装处，然后放下履带，使销孔对正；连接插拔履带销的液压管路快速接头，调整销孔，操作远控开关，插入连接销；两个连接销均插入后，发动机熄火，将履带连接销的定位板装上，并用螺栓固定；在安装完两条履带后，收回主机顶升油缸，直至两条履带完全落在地面上为止；连接履带驱动油管；将脚板、主机顶升油缸收到运输状态；在主机吊装平台上平行铺上供履带行走的路基板，并启动主机，使主机上的履带完全在路基板上面，与起臂方向呈90°，并在主机下安装辅助支腿，旋转转台，使转台正侧置于履带方向安装；进行车身压重框、车身压重、后配重的安装；主臂的安装步骤如下：首先，连接主臂臂杆及对应拉索；然后，主臂销从外向里穿，主臂销锁销孔处于上下位置；最后，连接桅杆拉锁与主臂底节的吊装点销子，同时，把主臂扳起，放到组对方向的最低位置并在吊臂下垫枕木。

汽车吊在对主臂和塔臂组对和抬吊过程中，为增加汽车吊支腿接地面积，减小汽车吊支腿对地面的压强以保证汽车吊的稳定性，须在支腿下垫路基箱。