[发明专利]一种压力容器快开装置

说明书

技术领域：

本发明涉及压力容器制造领域，具体涉及一种压力容器快开装置。

背景技术：

在石油化工、食品、医药、纺织等领域中所使用的压力容器，由于生产工艺、清洗等方面的需要，常常会打开后又重新装上压力容器的端盖或封头。因此，为了方便、快捷地进行压力容器开关操作，这些压力容器通常都会设计成快开结构。

现有压力容器快开装置主要有卡箍式、齿啮式、压紧式等几种结构型式，这几种结构型式的快开门各有利弊。其中卡箍式快开门的锁紧机构在现有技术中是通过锁紧螺杆和锁紧螺母将卡箍锁紧或打开。这种锁紧机构的缺点是锁紧强度较差，要达到一定的锁紧强度需要很大的扭矩，而且如果长时间不用或受到腐蚀作用，可能会造成螺纹胶合而不能开启。

发明内容：

本发明的目的是为了解决现有卡箍式快开结构所存在的上述问题，而提供一种采用控制杆来锁紧和打开快开门的压力容器快开装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种压力容器快开装置，包括锁紧机构和圆环形卡箍，所述卡箍的内圆周具有凹槽，所述锁紧机构是在一个呈“Y”形的控制杆的两个支腿上各铰接一块支架组成，所述控制杆两个支腿的端部各开设有一个铰接孔，所述的两个支架的端部也各开设有一个铰接孔，所述控制杆端部的两个铰接孔和所述支架端部的两个铰接孔分别与卡箍紧固接头处外弧面上的两个轴套通过销轴铰接。

优选的，为了增加卡箍的卡紧效果，所述卡箍的内圆周具横截面呈梯形的凹槽。

优选的，为了使卡箍的位置不产生偏移并且在打开卡箍时不使卡箍滑落，所述卡箍紧固接头处的侧面分别各设置一块限位块，所述限位块处设置有锁紧导向块，所述锁紧导向块设置有两个对称的长条形并具有一定角度的锁紧导向孔或沟槽，所述限位块与所述锁紧导向块通过锁紧导向孔或沟槽活动连接。

优选的，为了使卡箍的位置不产生偏移并且在打开卡箍时不使卡箍滑落，所述卡箍上的卡箍铰链处各设置有一个限位导向块，所述限位导向块设置有一个长条形的铰链导向孔或沟槽，所述卡箍上的卡箍铰链与所述限位导向块通过铰链导向孔或沟槽活动连接。

优选的，为了更好地对卡箍进行限位和稳固，所述卡箍上方设置两个以上的夹箍件，所述夹箍件由底板和拱形盖板组成，所述盖板与所述底板通过紧固件连接。

优选的，为了更省力、更安全地开启和关闭快开门，所述控制杆连接一根活塞杆并通过气缸操纵控制杆。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过改变锁紧机构的锁紧方式，并设置了锁紧导向块、限位导向块和夹箍件，且采用气缸来操作控制杆，使得卡箍式快开装置在操作时更加方便、快捷、省力、准确和安全。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构侧视示意图。

图2是本发明打开状态的侧视图。

图3是卡箍的侧视图。

图4是卡箍的轴套和限位块示意图。

图5是锁紧机构、卡箍、锁紧导向块之间的连接示意图。

图6是卡箍、法兰、夹箍件的装配示意图

图7是采用气缸操作的另一实施例的结构示意图

图中：1、锁紧机构，101、控制杆，102、支架，2、锁紧导向块，3、锁紧导向孔或沟槽，4、开关铰链装置，5、卡箍，501、卡箍铰链，502、轴套，503、限位块，6、夹箍件，601、底板，602、盖板，7、限位导向块，8、铰链导向孔或沟槽，9、开关拉手，10、端盖或封头，11、筒体，12、筒体法兰，13、端盖或封头法兰，14、活塞杆。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

根据图1至图5所示的一种压力容器快开装置，包括锁紧机构1和圆环形卡箍5，所述卡箍5的内圆周具有凹槽，所述卡箍5的凹槽与筒体法兰12、端盖或封头法兰13二者盖合后的外轮廓面凸起的形状相配合，并且凹槽深度小于所述筒体法兰12和端盖或封头法兰13外轮廓面凸起的高度；所述锁紧机构1是在一个呈“Y”形的控制杆101的两个支腿上各铰接一块支架102组成，所述控制杆101两个支腿的端部各开设有一个铰接孔，所述的两个支架102的端部也各开设有一个铰接孔，所述控制杆101端部的两个铰接孔和所述支架102端部的两个铰接孔分别与卡箍5紧固接头处外弧面上的两个轴套502通过销轴铰接。