[发明专利]浓密机

说明书

技术领域

本发明涉及浓密机领域，尤其是涉及一种浓密机。

背景技术

常见的尾矿浓缩设备有砂仓、浓密机/深锥浓密机。砂仓初始投入低、运行成本低，但 处理能力受限、工作稳定性欠佳；浓密机和深锥浓密机具有工作稳定的优点，但是浓密机 存在排料浓度受到限制，初始投入高，运行成本高等缺点，且设备处理能力和规格增加后， 耙架制作安装难度增加，稳定性下降，也会进一步提高安装和运营成本。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的浓密机的仓体由两部分构成：位于上部的圆柱部和位于圆柱部下端的圆 锥部或截圆锥部(通常也称为锥底)，圆锥部的上端(大端)的内径与圆柱部的内径相同， 圆锥部的上端的外径与圆柱部的外径相同，圆柱部和圆锥部通常一体形成。

要提高浓密机浓缩尾砂的处理能力，就要增大浓密机的尺寸，例如，仓体的高度H(即 从圆柱部的上端到圆锥部的下端的尺寸)、圆锥部的高度H1，圆柱部的高度H2以及圆柱部 的内径D需要扩大。然而，本申请的发明人通过研究发现，扩大仓体的尺寸虽然可以提高 浓密机的处理能力，浓密机的浓缩造浆效果差，浓缩后的尾砂的浓度难以控制，影响后续 充填效果，而且，仓体的高度H增加，仓体高，加工制造困难，成本高，浓密机的重心不 稳，安装困难。

其次，对于浓密机而言，浓缩后的尾砂浓度是评价浓密机的一个重要指标，本申请的 发明人通过研究还发现，浓密机浓缩后的尾砂浓度受到浓密机高度H与圆柱部的内径D的 比值H/D的影响，此外还受到圆锥部的锥度的影响，通过大量的研究和验证，本申请的发 明人发现H/D在2-5的范围内时，尾砂的浓缩效果好。

因此，如果为了提高处理能力而增加浓密机高度H，圆柱部的内径D也需要相应增加， 但是，如果圆锥部的高度H1不变，圆锥部的锥度变大，影响下料和浓缩效果，由此不得不 增大H1，由此进一步增大了浓密机的整体高度H。

进而，本申请的发明人还研究发现，圆锥部的高度H1不是浓密机的有效容积，如果高 度H1太大，尾砂进入圆锥部后的浓度不稳，进而影响浓缩效果。

因此，本申请的发明人发现，单锥底的浓密机的处理能力提高受到多个因素的限制， 存在处理能力提高的困难。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一 种处理能力高、浓缩效果好且高度降低的浓密机。

根据本发明实施例的浓密机，包括仓体和至少两个耙架，所述仓体包括圆柱部和至少 两个圆锥部，所述至少两个圆锥部的上端均与所述圆柱部的下端相连，每个圆锥部的下端 设有放砂口，每个圆锥部的内腔与所述圆柱部的内腔连通，所述至少两个耙架分别对应地 设在所述至少两个圆锥部内以搅拌所述至少两个圆锥部内的物料。

根据本发明实施例的浓密机，通过设有至少两个圆锥部，从而可以使得浓密机具有处 理能力高、浓缩效果好且高度降低的优点，适用于千万吨矿山的充填设施需求，能显著减 少投资及占地面积，同时可以延长耙架的使用寿命，能保证设备的连续生产。

根据本发明的一些实施例，所述圆锥部包括一个中心圆锥部和至少两个外周圆锥部， 所述中心圆锥部的中心纵轴线与所述圆柱部的中心纵轴线重合，所述外周圆锥部的上端面 的中心位于以所述中心圆锥部的上端面的中心为中心的同一圆周上。

优选地，所述外周圆锥部沿所述圆柱部的周向均匀分布。

可选地，所述外周圆锥部为4-6个且沿所述圆柱部的周向均匀分布。

在本发明的一些示例中，所述中心圆锥部的高度小于所述外周圆锥部的高度。

根据本发明的一些具体实施例，所述中心圆锥部的上端面的内径为4-8米，所述外周 圆锥部的上端面的内径为7-11米，所述圆柱部的内径为20-25米。

更具体地，所述中心圆锥部的上端面的内径为6米，所述外周圆锥部的上端面的内径 为9米，所述圆柱部的内径为22.5米。

根据本发明的进一步实施例，所述外周圆锥部的上端面的外周沿彼此间隔开，所述中 心圆锥部的上端面的外周沿与所述外周圆锥部的上端面的外周沿彼此交叠，所述圆柱部的 内底面上，在相邻外周圆锥部的上端面的外周沿之间以及中心圆锥部的上端面的外周沿与 所述外周圆锥部的上端面的外周沿的交叠部设有凸起。