[发明专利]自动榨汁机

权利要求书

1.一种自动榨汁机，包括对应集成设置的下料装置、榨汁装置、灌装封盖装置，其特征在于，

下料装置由自动出果装置和双层贮果料斗相互配合安装组成；双层贮果料斗分别为上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗，上层榨汁机贮果料斗的出果通道位于下层榨汁机贮果料斗上部，上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗之间呈90度交叉布置形成榨汁机的贮果装置；上层榨汁机贮果料斗向下伸出有支撑板，下层榨汁机贮果料斗通过支撑板与榨汁机外箱体设置的滑动机构连接在上层榨汁机贮果料斗下方；

自动出果装置对应下层榨汁机贮果料斗布置，包括料箱、拨果锥体、电机，料箱为柱状结构，料箱内部设有与料箱底部相匹配的拨果锥体，料箱下方通过电机底座连接有电机，电机转轴通过传动轴转轴伸入料箱内部并配合安装在拨果锥体上，拨果椎体侧壁设有拨片；料箱侧壁设有出果口，料箱轴线向靠近出果口方向倾斜；

榨汁装置包括对应设置在底架上的榨汁驱动机构和挤压机构，挤压机构包括上刀、下刀及由外至内相互套接的出液腔、挤压腔、挤压杆；上刀为球状，外壁向外均匀伸出有刀条，下刀为凹形腔，内壁对应刀条设有刀槽，上刀对应装配在下刀内腔后通过装刀底座连接在出液腔上沿；榨汁驱动机构包括通过上滑块和下滑块对应连接上刀及挤压杆的两个挤压驱动轮，挤压驱动轮连接挤压电机，所述出液腔侧壁伸出有导液管；自动出果装置出果口通过提果装置连接下刀内腔；

灌装封盖装置包括机架、转杯机构、自动分盖机构、自动分杯机构、压盖和灌装机构，转杯机构安装在机架的下部，自动分盖机构、自动分杯机构、压盖和灌装机构安装在机架的上部；

转杯机构包括转盘及其驱动机构，转盘通过下部正中设置转轴与驱动机构连接，驱动机构固定在机架的底板上，所述的转盘上部设有两个对称布置的杯托；

压盖和灌装机构对应设置在转杯机构上方，包括压盖升降导轨、灌装升降杆、杠杆式导料管、滑轨升降装置，以及连接在压盖升降导轨和灌装升降杆上端的水平连杆；杠杆式导料管下端与灌装升降杆铰接，上端通过铰轴与斗式下料料斗的下部铰接，榨汁装置的导液管延伸至斗式下料料斗内腔，斗式下料料斗竖向滑动配合在机架上；所述滑轨升降装置包括电机、支撑座、连接杆Ⅰ及连接杆Ⅱ，所述压盖升降导轨竖向滑动装配在支撑座上，电机通过首尾相互铰接的连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ驱动压盖升降导轨；所述压盖升降导轨的下端设有压盖盘，杠杆式导料管下端设有出液口，压盖盘和出液口对称布置在转盘前后两侧；

自动分盖机构或自动分杯机构包括壳体、电机、微动开关、内齿轮、螺旋轮、凸轮，壳体中部设有落盖孔，壳体上端面对应落盖孔设有储存腔，壳体下端面对应落盖孔设有内齿轮，若干螺旋轮对应装配在内齿轮上；电机通过落盖轮驱动与内齿轮连接，落盖驱动轮端部设有凸轮，微动开关触动凸块抵触在凸轮侧壁上；落盖孔内壁设有导盖板；所述的自动分盖机构和自动分杯机构位于机架上部，对称布置在转盘左右两侧。

2.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，下层贮果料斗小于上层贮果料斗；贮果料斗包括围板、输送带、滑轨、挡板，输送带对应设置在围板的底部，输送带后端与围板距离小于一个水果的直径，输送带前端与围板的距离围板大于一个水果直径并小于两个水果直径；围板内壁对应输送带前后两端分别设有前、后挡板，所述前挡板、后挡板均向输送带上表面方向倾斜；前挡板一边连接围板前壁，另一边与输送带上表面距离为L，L大于一个水果直径，小于两个水果直径，形成水果输出通道；上层榨汁机贮果料斗围板外壁设有与榨汁机外箱体设有互相匹配的滑动机构；贮果料斗下部对应该出果间隙设有斗状落料导嘴；围板左、右侧壁内侧均匀分布有若干相互对应感应器组，其相对输送带的高度与水果直径相对应；所述感应器组数量不少于2组；输送带包括前后两个皮带轴，其中有一个皮带轴连接驱动电机；上层输送带的运动方向为从后挡板向前挡板方向运动；输送带其中一端设有张紧装置；围板侧壁上均设有通风孔；其中一侧围板为栅栏结构，该栅栏结构围板配合安装在贮果料斗上；后挡板一端连接围板后壁，另一端伸向输送带上表面。

3.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，榨汁装置挤压杆所对应上、下滑块两侧对应设有挡板，下滑块上、下端面通过布帘对应连接在挡板的上、下两端。

4.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，榨汁装置的挤压驱动轮通过连杆驱动滑块；挤压腔上部侧壁设有通孔，挤压杆为中空结构。