[发明专利]一种不同容量钢水包真空浇注装置及方法

权利要求书

1.一种不同容量钢水包真空浇注装置，包括罐盖车(1.3)、真空罐盖(1.5)、真空罐(1.7)和钢水包，其特征在于，

所述罐盖车(1.3)的车架上设置有供大容量钢水包(1.1)坐放的支座(3.1)；

所述真空罐盖(1.5)上设置有供小容量钢水包(2.1)以及中间包坐放的结构；

罐盖车(1.3)将真空罐盖(1.5)运输至真空罐(1.7)后，选择罐盖车架上坐放大容量钢水包(1.1)后进行直接真空浇注、真空罐盖(1.5)上坐放小容量钢水包(2.1)后进行直接真空浇注或真空罐盖(1.5)上坐放中间包后进行真空浇注。

2.根据权利要求1所述不同容量钢水包真空浇注装置，其特征在于，所述大容量钢水包(1.1)和小容量钢水包(2.1)的体积不同，结构相同，均包括钢水包本体(6.1)、钢水包滑动水口(6.2)和钢水包密封法兰(6.3)，真空浇注时，钢水包滑动水口(6.2)中心与大容量钢水包浇注保护套管(1.4)或小容量钢水包浇注保护套管(2.2)中心对准；小容量钢水包(2.1)的钢水包密封法兰(6.3)与真空罐盖密封法兰(4.2)扣合实现小容量钢水包(2.1)的坐放，大容量钢水包(1.1)的钢水包密封法兰(6.3)与伸缩节(1.2)中心对准且扣合实现大容量钢水包(1.1)的坐放。

3.根据权利要求2所述不同容量钢水包真空浇注装置，其特征在于，所述罐盖车(1.3)包括用于支撑大容量钢水包(1.1)的支座(3.1)、罐盖车箱型框架式横梁及车轮驱动组件(3.2)和真空罐盖(1.5)，当在支座(3.1)内坐放大容量钢水包(1.1)后，罐盖车箱型框架式横梁及车轮驱动组件(3.2)承受相应载荷。

4.根据权利要求2所述不同容量钢水包真空浇注装置，其特征在于，所述真空罐盖(1.5)包括罐盖本体(4.3)、罐盖中心浇注孔(4.4)、真空罐盖密封法兰(4.2)、钢水包坐包导向块一(4.1)、钢水包坐包导向块二(4.5)、新增密封圈二(4.6)、现有密封圈(4.8)、新增密封圈一(4.9)和卡紧螺栓(4.7)，其中，钢水包坐包导向块一(4.1)焊接在罐盖本体(4.3)上，钢水包坐包导向块二(4.5)焊接在真空罐盖密封法兰(4.2)上，真空罐盖密封法兰(4.2)位于真空罐盖(1.5)的顶部，真空罐盖密封法兰(4.2)内径与外径偏心布置，各密封圈偏心布置于其上，新增密封圈一(4.9)位于现有密封圈(4.8)内，新增密封圈二(4.6)位于现有密封圈(4.8)外，利用现有密封圈(4.8)使中间包的钢水包底部密封法兰(6.3)和真空罐盖密封法兰(4.2)扣合后密封，利用新增密封圈一(4.9)使小容量钢水包(2.1)的钢水包底部密封法兰(6.3)和真空罐盖密封法兰(4.2)扣合后密封。

5.根据权利要求4所述不同容量钢水包真空浇注装置，其特征在于，所述真空罐盖密封法兰(4.2)中心位置由罐盖中心浇注孔(4.4)中心和钢水包滑动水口(6.2)中心确定，小容量钢水包浇注保护套管(2.2)和大容量钢水包浇注保护套管(1.4)均坐放在真空罐盖(1.5)罐盖中心浇注孔(4.4)内。

6.根据权利要求4所述不同容量钢水包真空浇注装置，其特征在于，所述真空罐盖密封法兰(4.2)上利用卡紧螺栓(4.7)将伸缩节(1.2)的底部密封法兰(5.1)固定其上，并利用新增密封圈二(4.6)密封，伸缩节(1.2)的顶部活动密封法兰(5.3)伸出后与大容量钢水包(1.1)的钢水包底部密封法兰(6.3)扣合，并利用顶部活动密封法兰(5.3)的密封圈(5.4)密封；当进行小容量钢水包(2.1)直接浇注时，取下新增密封圈二(4.6)、现有密封圈(4.8)，卡紧螺栓(4.7)处于打开状态；当进行大容量钢水包(1.1)直接浇注时，取下现有密封圈(4.8)、新增密封圈一(4.9)，卡紧螺栓(4.7)处于闭合状态；当进行中间包间接浇注时，取下新增密封圈二(4.6)、新增密封圈一(4.9)，卡紧螺栓(4.7)处于打开状态。

7.根据权利要求2所述不同容量钢水包真空浇注装置，其特征在于，所述伸缩节(1.2)的自由伸出端设有密封法兰，由驱动装置带动，实现与大容量钢水包(1.1)的钢水包底部密封法兰(6.3)真空密封和脱离。