[发明专利]一种用于油水井增产增注的纳米处理液

说明书

技术领域

本发明涉及油水井增注技术领域，具体是一种用于油水井增产增注的纳米处理液。

背景技术

在油田钻井、井下作业和注水开发、三次采油过程中，由于各类进井液体与储层岩石矿物、储层流体的不配伍，水中含油、悬浮固体及微生物代谢产物的存在，对油井、注水井地层造成严重的堵塞伤害，致使注水压力升高，吸水指数下降，油井产量降低，影响驱油效果，甚至造成生产井的报废。

油田经长时间的注水开发后，由于地层的复杂性与非均质性，各类油藏都会因最初的井网不完善、强采强注、进攻性措施等原因使地层内层间、层内矛盾更加突出。这样引发油层内注入水窜流、指进、裂缝性突进、水淹、边水推进、底水锥进等，使油层的吸水剖面日趋恶化，含水率大幅度增加，降低了水驱效率和采油量，造成地层油流通道的堵塞。在特低渗透油田复杂油藏条件下，上述问题更是困扰油田提高石油资源开发利用水平的主要技术障碍。因而，寻找特低渗透复杂油藏条件下，高含水油井提高采收率的新技术，真正降低油井的出水量、提高产油量，延长油井的增油稳水期，已成为大多数油田稳产和提高采收率的当务之急。

特低渗透油田(指渗透率小于10×10^-3μm²的储层)开发一直都是油田开发中的技术难题，具有与中高渗透油田显著不同的渗流特征。油田勘探开发过程中，各种堵塞污染交互存在、相互叠加，对油层造成堵塞伤害具有复杂性、严重性和长期性的特点。

目前国内采用较多的化学增产增注技术有盐酸、土酸、复合酸酸化、酸化-氧化复合、热化学增注等技术体系。实践表明，传统的酸化技术在低渗透油田应用过程中，常会因为酸岩反应速度快、酸穿透距离小、酸化后有效期短及酸岩不配伍等因素，形成新的沉积堵塞，造成措施成功率低，甚至无效或导致水井注不进水、油井产量下降的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够改善液相渗流环境、提高石油采收率的用于油水井增 产增注的纳米处理液，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于油水井增产增注的纳米处理液，按照重量份的原料包括：氯化铵3-5份、水溶性破乳剂10-15份、甲醇5-10份、六偏磷酸钠5-10份、盐酸20-30份、聚马来酸20-30份、乙二胺四甲叉磷酸盐10-15份、氢氟酸2-6份、缓蚀剂土酸1.5-2份、助排剂0.5-1份、助剂30-40份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、螯合剂3-5份、二乙烯三胺五乙酸钠2-4份、甲基磺酸2-4份、表面活性剂12.5-20份。

作为本发明进一步的方案：所述用于油水井增产增注的纳米处理液，按照重量份的原料包括：氯化铵3.5-4.5份、水溶性破乳剂11-14份、甲醇6-9份、六偏磷酸钠6-9份、盐酸22-28份、聚马来酸22-28份、乙二胺四甲叉磷酸盐11-14份、氢氟酸3-5份、缓蚀剂土酸1.6-1.9份、助排剂0.6-0.9份、助剂32-38份、十二烷基苯磺酸钠3.5-4.5份、螯合剂3.5-4.5份、二乙烯三胺五乙酸钠2.5-3.5份、甲基磺酸2.5-3.5份、表面活性剂14.3-18.2份。

作为本发明进一步的方案：所述用于油水井增产增注的纳米处理液，按照重量份的原料包括：氯化铵4份、水溶性破乳剂12份、甲醇8份、六偏磷酸钠8份、盐酸25份、聚马来酸258份、乙二胺四甲叉磷酸盐12份、氢氟酸4份、缓蚀剂土酸1.8份、助排剂0.8份、助剂35份、十二烷基苯磺酸钠4份、螯合剂4份、二乙烯三胺五乙酸钠3份、甲基磺酸3份、表面活性剂16.3份。

作为本发明进一步的方案：所述表面活性剂按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅0.5-1份、沸石2-3份、碳酸钠3-5份、阴离子表面活性剂2-4份、硅酸钠5-7份。

作为本发明进一步的方案：所述表面活性剂按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅0.6-0.9份、沸石2.2-2.8份、碳酸钠3.5-4.5份、阴离子表面活性剂2.5-3.5份、硅酸钠5.5-6.5份。

作为本发明进一步的方案：所述表面活性剂按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅0.8份、沸石2.5份、碳酸钠4份、阴离子表面活性剂3份、硅酸钠6份。

作为本发明进一步的方案：所述助剂为脂肪醇、脂肪胺或三乙醇胺。

作为本发明再进一步的方案：所述用于油水井增产增注的纳米处理液的液体质点直径为10-100nm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：