[发明专利]一种用于对零部件进行冲压加工的装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种用于对零部件进行冲压加工的装置。

背景技术

冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的冲压装置不能够连续进行冲压作业，自动化程度低，使用效果不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于对零部件进行冲压加工的装置，效果好。

一种用于对零部件进行冲压加工的装置，包括传送部、多个模具、冲压部；

传送部包括支撑台、移动板、齿条，支撑台的上设有移动通道，移动通道水平设置；移动板可移动的安装在移动通道上，移动板水平设置；齿条安装在移动板的侧面，齿条的长度方向与移动通道的长度方向平行；

多个模具沿移动通道的长度方向间隔的安装在移动板上,任意相邻两个模具之间的间距相等；

冲压部包括支撑轴、多个执行机构、转盘、第一驱动单元，支撑轴置于齿条远离移动板的一侧，支撑轴沿竖直方向设置，多个执行机构以支撑轴的轴线为中心均匀分布，各执行机构均与支撑轴连接，各执行机构均置于模具的上方，执行机构包括动力单元、冲头，动力单元用于驱动冲头沿竖直方向移动；转盘置于齿条远离移动板的一侧，转盘安装在支撑轴上，转盘的轴线与支撑轴的轴线重合，转盘的周向表面的局面设有呈连续分布且与齿条相配合的第一轮齿；第一驱动单元驱动支撑轴转动以带动执行机构进入或脱离模具在移动板上的投影区。

优选的，逆着支撑轴的转动方向，第一轮齿位于最下游侧的执行机构和最上游侧的执行机构之间。

优选的，逆着支撑轴的转动方向，自上游侧至下游侧，冲头的尺寸逐渐减小。

优选的，模具包括支撑板、支撑杆、多个定型板，支撑板安装在移动板上，支撑杆安装在支撑板上，支撑杆沿竖直方向设置，多个定型板自上往下依次可移动的安装在支撑杆上，各定型板上均设有通孔，多个定型板上通孔的轴线共线，多个通孔的孔径自上往下逐渐减小，多个通孔的尺寸与上述多个冲头的尺寸相配合。

优选的，还包括取料部，沿移动板的移动方向，取料部位于冲压部的下游侧；取料部包括安装板、滑板、弹性件、取料机构，安装板置于移动板的下方，安装板上设有滑槽，滑槽的长度方向与移动通道的长度方向垂直或斜交，滑板可移动安装在滑槽上，滑板位于移动板的下方，滑板靠近转盘的一侧设有与第一轮齿相配合的第二轮齿；弹性件的一端与滑板连接且另一端固定；

取料机构安装在滑板上，取料机构用于将冲压后的物料取出，取料机构具有第一位置状态和第二位置状态，当取料机构处于第一位置状态时，取料机构置于模具的一侧；当取料机构处于第二位置状态时，取料机构置于模具的上方。

优选的，移动板上设有定位孔，支撑板上设有与定位孔相配合的定位柱；支撑杆的周向表面设有外螺纹；

取料机构包括第二驱动单元、第三驱动单元、连接块，第二驱动单元与滑板连接，第二驱动单元用于驱动第三驱动单元、连接块沿竖直方向移动；第三驱动单元用于驱动连接块转动；连接块的下表面设有与上述外螺纹相配合的螺纹孔。

优选的，上述弹性件为弹簧。

优选的，支撑轴的周向表面设有第三轮齿；

第一驱动单元包括主动齿轮、电机，主动齿轮置于第三轮齿的一侧，主动齿轮与第三轮齿相配合，主动齿轮的局部设有呈连续分布的光滑圆弧，圆弧对应的角度为θ，主动齿轮的角速度为ω；电机用于驱动主动齿轮转动；

上述执行机构的工作周期为T1，T1小于等于T2，其中，T2＝θ/ω。