[发明专利]一种薄膜包装生产线在审
申请号: | 201610184864.2 | 申请日: | 2016-03-26 |
公开(公告)号: | CN107226240A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 广州斯宾莎信息科技有限公司 |
主分类号: | B65B41/16 | 分类号: | B65B41/16;B65B51/10;B65B61/28;B65B47/00;B29C47/00 |
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地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄膜 包装 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及一种薄膜包装生产线,属于薄膜包装设备领域。
背景技术
随着社会的发展,人们对产品的外部形象有了一个新的提高,尤其对于化妆品、食品等行业由原来的简易瓶装到盒装,再由盒装到现在的盒体外面塑膜,产品的形象随之有了大幅度提升,目前的薄膜外包装多为简易透明塑料膜,达不到外包装的美观效果,对于多数厂家来说,为起到美观的效果,需在该薄膜外印制各种商标及图案,而传统方式均是在包装袋形成成品后,印制在包装袋上,此种方式印制效率低,且使用不灵活,不能满足大小不一各种不同包装物的需求。
发明内容
本发明针对现有的针对目前的薄膜外包装多为简易透明塑料膜,达不到外包装的美观效果,对于多数厂家来说,为起到美观的效果,需在该薄膜外印制各种商标及图案,而传统方式均是在包装袋形成成品后,印制在包装袋上,此种方式印制效率低,且使用不灵活,不能满足大小不一各种不同包装物的需求的问题,设计了一种薄膜包装生产线。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
该一种薄膜包装生产线,其结构包括:薄膜粉碎机、支架、输送管、挤塑 机、薄膜生产装置、收卷轴、印刷喷头、转动辊、印刷装置、包装机、输送带;所述薄膜粉碎机底端左、右两侧通过支架固定在地面上,所述支架通过焊接固定在薄膜粉碎机底端,所述薄膜粉碎机底端中通设有输送管,所述薄膜粉碎机与输送管连接处安装有吸料风机,所述输送管另一端与挤塑机连接,所述挤塑机通过管路与薄膜生产装置连接,所述薄膜生产装置另一端设有收卷轴,收卷轴右侧安装有印刷装置,所述印刷装置一侧边安装有包装机,所述包装机底端设有输送带。
所述印刷装置采用热转压印装置,在该热转压印装置上安装有印刷喷头,所述印刷装置上安装有转动辊。
所述包装机可安装各种不同产品的包装模具,所述包装机上设有塑料封口热熔器。
所述转动辊为牵引设置,所述转动辊为收卷轴到包装机的整个薄膜牵引辊。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明由薄膜粉碎、挤塑、生产及印刷、包装一体式完成,提高整个生产线的系统性,减少各个车间占地面积,节约成本,提高设备使用率,薄膜粉碎生产一体式设计,采用热转压印装置,在印制图案之前,生产成型的包装膜由转动辊从收卷轴牵引到印刷装置上,完成图案的印制后,由印制台面直接牵引到包装台面,包装机设有各种不同的包装模具,完成对各种不同产品的包装及热熔封口。
2.本发明粉碎及生产一体式设计,结构紧凑,设计合理,降低了生产 及运作成本,适合各个行业薄膜包装产品的需要。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图中:1薄膜粉碎机、2支架、3输送管、4挤塑机、5薄膜生产装置、6收卷轴、7印刷喷头、8转动辊、9印刷装置、10包装机、11输送带。
具体实施方式
如图1所示:一种薄膜包装生产线,其结构包括:薄膜粉碎机1、支架2、输送管3、挤塑机4、薄膜生产装置5、收卷轴6、印刷喷头7、转动辊8、印刷装置9、包装机10、输送带11;所述薄膜粉碎机1底端左、右两侧通过支架2固定在地面上,所述支架2通过焊接固定在薄膜粉碎机1底端,所述薄膜粉碎机1底端中通设有输送管3,所述薄膜粉碎机1与输送管3连接处安装有吸料风机,所述输送管3另一端与挤塑机4连接,所述挤塑机4通过管路与薄膜生产装置5连接,所述薄膜生产装置5另一端设有收卷轴6,收卷轴6右侧安装有印刷装置9,所述印刷装置9一侧边安装有包装机10,所述包装机10底端设有输送带11;所述印刷装置9采用热转压印装置,在该热转压印装置上安装有印刷喷头7,所述印刷装置9上安装有转动辊8;所述包装机10可安装各种不同产品的包装模具,所述包装机10上设有塑料封口热熔器;所述转动辊8为牵引设置,所述转动辊8为收卷轴6到包装机10的整个薄膜牵引辊。
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