[发明专利]一种高强度高附着力环保防锈粉末涂料

说明书

技术领域

本发明涉及防锈涂料技术领域，尤其涉及一种高强度高附着力环保防锈粉 末涂料。

背景技术

粉末涂料是涂料工业中发展最快的一个品种，其加工过程中无溶剂添加， 涂覆过程中无VOC排放，同时涂覆简便、生产成本低，是一种极具经济价值和 环保价值的涂料。防锈粉末涂料就是其中重要的产品之一。

防锈粉末涂料被用于金属制品的防锈保护，常面临着外力作用或雨雪冲刷， 这就对其强度、附着力和疏水性能提出了极高的要求，而随着金属制品的结构 日益复杂化，这些性能越来越受到重视。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度高附着力环保防 锈粉末涂料，环保污染，且强度高、附着力好、疏水性能优异，是一种性能优 异的防锈粉末涂料。

本发明提出的一种高强度高附着力环保防锈粉末涂料，其原料按重量份包 括：丙烯酸树脂40-50份，聚乙烯树脂20-30份，疏水改性粉末涂料预制物料25-30 份，铝银粉8-10份，硅石灰粉7-10份，锌粉3-5份，流平剂1.5-3份，安息香 0.8-1.3份，增光剂0.5-0.8份，颜料1.2-1.6份。

优选地，丙烯酸树脂、聚乙烯树脂、疏水改性粉末涂料预制物料的重量比 为44-48：22-26：26-28。

优选地，其原料按重量份包括：丙烯酸树脂44-48份，聚乙烯树脂22-26份， 疏水改性粉末涂料预制物料26-28份，铝银粉8.5-9份，硅石灰粉8-9份，锌粉 3.5-4.5份，流平剂1.8-2.4份，安息香0.9-1.2份，增光剂0.6-0.7份，颜料1.3-1.4 份。

优选地，疏水改性粉末涂料预制物料的制备过程为：将环氧树脂E-03、聚 酯树脂P5127、二苯乙醇酮、咪唑混合均匀后，投入乙二醇、聚羟基氟硅油、三 氧化二锑，升高温度，抽真空，保温保压，然后降至室温，降温过程中恢复至 常压，粉碎得到疏水改性粉末涂料预制物料。

优选地，疏水改性粉末涂料预制物料的制备过程为：将环氧树脂E-03、聚 酯树脂P5127、二苯乙醇酮、咪唑混合均匀后，投入乙二醇、聚羟基氟硅油、三 氧化二锑，升高温度至272-275℃，抽真空19-20Pa，保温保压30-40min，然后 降至室温，降温过程中恢复至常压，粉碎得到疏水改性粉末涂料预制物料。

优选地，疏水改性粉末涂料预制物料的制备过程为：按重量份将36-39份环 氧树脂E-03、20-22份聚酯树脂P5127、0.8-1份二苯乙醇酮、1-1.2份咪唑混合 均匀后，投入75-80份乙二醇、13-15份聚羟基氟硅油、0.08-0.1份三氧化二锑， 升高温度至272-275℃，抽真空19-20Pa，保温保压30-40min，然后降至室温， 降温过程中恢复至常压，粉碎得到疏水改性粉末涂料预制物料。

本发明丙烯酸树脂、聚乙烯树脂，疏水改性粉末涂料预制物料作为主料， 能够形成交联程度极高的网状结构，具有良好的强度、成膜特性、附着力以及 极强的疏水性能，大大提高了本发明的疏水防锈性能；其中，疏水改性粉末涂 料预制物料的添加使进一步提高了本发明的疏水性能，以及良好的成膜特性、 流平性、抗冲击性能和韧性；其制备过程中，作为主料的特定比例的环氧树脂 E-03和聚酯树脂P5127能够很好地融合，使本发明能够快速低温固化，且绝缘 良好的耐候性能；二苯乙醇酮的添加，能够配合主料，消除本发明施用过程中 出现针孔的现象；咪唑的添加能够增强主料的柔韧性，从而提高本发明的耐屈 折、拉伸等性能；而聚羟基氟硅油中的疏水性支链能够在催化剂三氧化二锑的 作用下，与其他主料分子链接，从而降低表面能，大幅提高疏水性能；同时， 本发明在制备过程中不添加挥发性溶剂，在涂覆过程中无VOC排放，是一种环 保、绿色的防锈涂料。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种高强度高附着力环保防锈粉末涂料，其原料按重量份包 括：丙烯酸树脂50份，聚乙烯树脂20份，疏水改性粉末涂料预制物料30份， 铝银粉8份，硅石灰粉10份，锌粉3份，流平剂3份，安息香0.8份，增光剂 0.8份，颜料1.2份。