[发明专利]一种废木料蒸煮器

说明书

技术领域

本发明涉及废木料的处理设备，特别是涉及一种废木料蒸煮器。

背景技术

目前，特别是在东北地区，由于木材资源较多，加工木材设备的行业也非常多。但是在木材加工过程中使用木材切片机等设备制作的废边角木料也非常多，并且多数厂家这些废边角木料无法再用于生产将其抛弃，形成垃圾。

市面上出现了一些将废边角木料经过木粉机的处理之后得到加工木粉的技术，虽然做到资源的再利用，但是利用价值也不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种废木料蒸煮器。本发明结构简单，操作方便，环保，可通过自控加热对废边角木料进行蒸煮处理形成造纸原材料，实现了废边角木料的再利用。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种废木料蒸煮器，其特征在于：包括蒸煮罐和电加热装置，所述电加热装置包括安装板和电加热器，所述安装板上设有安装槽，所述安装槽内设有电加热器槽，所述电加热器安装在电加热器槽内，所述蒸煮罐安装在安装槽内，所述蒸煮罐设有进料口、进水管、混合液管，出液管和出料口，所述进料口设有盖板，所述蒸煮罐内设有搅拌器,所述混合液管连通有混合器，所述混合器内装有羧酸和过氧酸的混合液，所述混合液管上设有控制阀，还包括控制器、传感器和定时器，所述控制器分别与电加热器、控制阀、传感器和定时器连接，所述传感器设置在蒸煮罐内，所述控制器和定时器均安装在安装板上。

所述蒸煮罐设有排气管。

所述盖板设有排气孔和排气盖。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、本发明结构简单，操作方便，环保，可通过自控加热对废边角木料进行蒸煮处理形成造纸原材料，实现了废边角木料的再利用。

2、本发明采用还包括控制器、传感器和定时器，所述控制器分别与电加热器、控制阀、传感器和定时器连接，所述传感器设置在蒸煮罐内，所述控制器和定时器均安装在安装板上，控制器可以通过传感器监测蒸煮罐中的压强来控制电加热器，也可以通过定时器来为电加热器的加热时间进行定时，实现自控，控制器还能通过控制阀控制羧酸和过氧酸的混合液的流量。

3、本发明采用所述混合液管连通有混合器，所述混合器内装有羧酸和过氧酸的混合液，方便了羧酸和过氧酸提前混合后形成混合液进入蒸煮器中反应，除去废边角木料中的木素。

4、本发明采用所述蒸煮罐设有排气管，排气管可以将蒸煮过程中产生的蒸气排除，防止蒸煮罐因压强增大而出现生产事故。

5、本发明采用所述盖板设有排气孔和排气盖，可以提高排气效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明安装板结构示意图。

图3为本发明控制电路图。

图中标记：1、蒸煮罐，2、安装板，3、电加热器，4、安装槽，5、电加热器槽，11、控制阀Ⅱ，12、进水管，13、混合液管，14、出液管，15、出料口，16、盖板，17、搅拌器，18、混合器，19、混合液，20、排气管，21、排气孔，22、排气盖，23、控制器，24、传感器，25、定时器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

实施例1：

一种废木料蒸煮器，包括蒸煮罐1和电加热装置，所述电加热装置包括安装板2和电加热器3，所述安装板2上设有安装槽4，所述安装槽4内设有电加热器槽5，所述电加热器3安装在电加热器槽5内，所述蒸煮罐1安装在安装槽4内，所述蒸煮罐1设有进料口、进水管12、混合液管13，出液管14和出料口15，所述进料口设有盖板16，所述蒸煮罐1内设有搅拌器17，所述混合液管13连通有混合器18，所述混合器18内装有羧酸和过氧酸的混合液19，所述混合液管13上设有控制阀11，还包括控制器23、传感器24和定时器25，所述控制器23分别与电加热器3、控制阀11、传感器24和定时器25连接，所述传感器24设置在蒸煮罐1内，所述控制器23和定时器25均安装在安装板2上。

实施例2：