[发明专利]一种碳纤板材及用此碳纤板材模压成型的制品

说明书

技术领域

本发明涉及板材技术领域，具体涉及一种碳纤板材及用此碳纤板材模压成 型的制品。

背景技术

碳纤维是发展国防军工与国民经济的重要战略物资，属于技术密集型的关 键材料。碳纤维碳材料已在军事及民用工业的各个领域取得广泛应用。从航天、 航空、汽车、电子、机械、化工、轻纺等民用工业到运动器材和休闲用品等。 碳纤维增强的复合材料可以应用于飞机制造等军工领域、风力发电叶片等工业 领域、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、 机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等，球棒等体育领域。碳纤维是典型 的高科技领域中的新型工业材料。

但是碳纤维制品的制造工艺特别复杂，严重影响碳纤维制品的产量和质量。

碳纤维制品：碳纤维加固补强单向板材，其成型工艺是将碳纤维浸渍树脂 后在模具内固化并连续拉挤成型。

专利申请号为201210493779.6，名称为《碳纤维板的制作工艺》的发明专 利中公开了一种碳纤维板的制作工艺。

采用上述传统工艺制作碳纤维板，不但费时、费力，而且还会造成严重的 环境污染。传统碳纤制品由于表面加有树脂，会造成成品表面不够光滑，需要 进行打磨抛光，而打磨过程不但会造成环境污染、危害操作人员身体健康，而 且打磨效率极低、质量难以保证。传统生产工艺工作效率低，很难实现量产。

发明内容

本发明提供了一种碳纤板材，以达到简化碳纤板材的生产工艺、消除生产 过程中对环境和人体的危害、实现大批量生产的目的；

本发明还提供了一种用此碳纤板材模压成型的制品，其生产工序简单，便 于大批量生产。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种碳纤板材，其特征在于：包括热塑性材料层和碳纤维布层，所述碳纤 维布层和所述热塑性材料层通过热压复合形成两层结构的板材。

本发明还进一步设置为，所述热塑性材料层为透明层。

本发明还进一步设置为，所述热塑性材料层为塑料层。

本发明还进一步设置为，所述塑料层由PC材料制成的透明膜。

本发明还进一步设置为，所述碳纤维布层的布面上浸渍树脂。

本发明还进一步设置为，所述树脂为环氧树脂。

一种用碳纤板材模压成型的制品，其特征在于：所述碳纤板材为上述的碳 纤板材。

本发明还进一步设置为，所述碳纤维布层的布面上浸渍树脂。

本发明还进一步设置为，所述树脂为环氧树脂。

本发明还进一步设置为，所述碳纤维布层位于所述制品的内侧。

本发明还进一步设置为，所述的制品为箱包壳体。

本发明所提供的技术方案，改变了碳纤制品的结构，以简化其生产工序， 实现大批量生产；同时，在环保和生产安全方面符合标准。

有益效果如下：

(1)传统碳纤制品需要对碳纤维布浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤 成型，其工序复杂、耗时，而采用本发明所提供的方案，先把碳纤维布层和塑 料层通过热压复合，得到碳纤板材，再把碳纤板材通过模压成型来得到碳纤制 品，再在碳纤维布表面浸渍树脂，使得碳纤制品的生产工序得到大大的简化， 且工作效率高、能大批量生产；

(2)浸渍树脂的碳纤维布作为碳纤制品的内侧，降低了其对美观程度的要 求，对树脂不再需要打磨，不会对环境和人体产生危害，同时品控也得到提高；

(3)碳纤维布层和塑料层通过热压复合得到的碳纤板材，具有较好的二次 加工成型能力，能满足人们各种需求。

(4)碳纤制品既具有碳纤的刚性，表面的塑料层同时又具备加工性及弹 性。

附图说明

图1为本发明碳纤板材的结构示意图；

图2为本发明浸渍有树脂的碳纤板材的结构示意图；

图3为本发明箱包壳体的结构示意图。

图中标号含义：1-塑料层；2-碳纤维布层；3-树脂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以 下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

以下参考图1至图3对本发明进行说明。