[发明专利]小球涂层机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动涂层设备，特别的，是一种小球涂层设备。

背景技术

在项链、挂坠等首饰上常镶嵌有珍珠等小球，这些小球一般是由天然珍珠或合成树脂做成，为了使其具有宝石的质感和光泽，常在小球的外表面涂敷有涂层，这些涂层既能够提供为小球提供良好的光泽，又能够起到保护作用；目前小球的涂层方法是将小球置于排列板上，使其整体浸入涂液盘中，小球在涂液盘中自然沾附一层涂液，由于小球位于排列板上，在取下小球时，小球与排列板接触的底面将留下疤痕，影响小球的美观，因此这类方法的涂层成品率较低；除此之外，小球浸入涂液的深度和时间不易控制，也会使得小球的色泽不均。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种小球涂层机，该涂层机可均匀的为小球涂层，同时加快涂层干燥速度；有效提高小球涂层成功率。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本小球涂层机包括有涂层碗、进球管和集球罩；所述涂层碗由驱动电机带动，所述涂层碗可沿自身轴线转动；所述涂层碗的碗壁由硬质网材做成；所述进球管与涂层碗的碗底通过轴承连接，所述涂层碗可相对于进球管自由转动；所述集球罩套设在所述涂层碗的外周边，所述集球罩固定在本小球涂层机的机体上；在所述集球罩上安装有出球管；在所述集球罩的罩顶安装有冷风环，所述冷风环的出风口与集球罩的内壁相切；在所述涂层碗的正上方固定安装有喷涂管，所述喷涂管一端连接涂液腔，另一端上安装有花洒。

本发明的有益效果是：在涂层开始时，启动驱动电机带动涂层碗以一定速度匀速转动，待涂层的小球从进球管一个个的进入到涂层碗内，小球在涂层碗的带动下沿碗壁转动，与此同时，所述喷涂管持续的向涂层碗喷涂涂液，雾状的涂液均匀的洒在小球的表面及碗壁上，在小球沿涂层碗滚动的过程中，涂液均匀的喷涂在小球的表面；随着小球的表面粘附涂液，小球的质量逐渐增大，当小球质量增大到临界值时，小球的离心力大于碗壁对小球的摩擦力及自身的重力分力，此时小球将沿碗壁飞出涂层碗；小球在从涂层碗飞离的过程中被冷风环中的高速气流干燥、固化，小球上的涂层迅速凝固；小球落入集球罩后从出球管排出。

涂层碗碗壁上残留的涂液从碗壁的网孔上流下；因此，涂层碗内不会有涂液积存，不会出现因涂液积聚过多造成的小球无法滚动、涂层过厚等问题。

本发明的原理新颖，通过小球持续滚动来实现小球表面的均匀涂覆，再利用离心力将涂层完成的的小球抛出；在保证涂层均匀的同时，保证了小球的质量均匀，使得小球的规格更统一，有效提高了成品率。

作为优选，在所述进球管上开设有导流孔，所述导流孔位于涂层碗碗底的正下方；在花洒喷涂涂液的过程中，少量涂液会流入进球管，流入进球管的涂液将从导流孔排出，有效防止涂液大量污染进球管内的待涂层小球。

作为优选，在涂层碗的碗底安装有防止涂液流进进球管的阻流环边；所述阻流环边可阻止涂液沿碗壁流入进球管，从而保证了涂层的均匀性。

作为优选，在所述涂层碗的下方固定有集液盘，所述导流孔的末端正对集液盘；所述集液盘的底部通过回流管连通至涂液腔；以便于将涂液回收再利用，有效提高涂液的利用率。

作为优选，所述涂层碗的碗壁由电热丝编制而成，所述电热丝电性连接电路；以便于使粘附在碗壁上的涂液保持液态，涂液一部分吸附在小球的表面，一部分从碗壁上的网孔中流下，而不会堵塞网孔。

附图说明

图1为本小球涂层机一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例中涂层碗的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例