[发明专利]一种用于弯头内表面抛光的抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光机，特别涉及一种用于弯头内表面抛光的抛光机。

背景技术

弯头是一种常见的连接件，主要是用来改变管路的方向，弯头在很多领域的管路 设计中均被广泛运用。随着弯头运用的领域越来越多，对于制作的弯头的要求也越来 越高。特别是像在食品、生物、医疗等领域，对于弯头内外表面的光滑程度均有极为 严格的要求。所以如何对弯头内表面进行抛光也成了很多生产者特别关注的问题。目 前，现有的抛光方案是由人工手持弯头在直柄式抛光机上抛光，由于弯头角度的问 题，抛光盘无法从弯头的一个方向进入弯头内，一次性完成弯头内表面抛光，抛光盘 必须分别从弯头两侧进入进行焊缝打磨和内表面整体抛光。这样不仅危险，而且生产 效率低，同时制备出的弯管内部不美观，有时候不能达到食品级或者医疗领域产品的 要求。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种使用方便，能够有效提高 生产效率的用于弯头内表面抛光的抛光机。

技术方案：本发明提供了一种用于弯头内表面抛光的抛光机，包括机架、数控滑台、 电机、软轴、弯套管、弯套管固定架、减速机、转台、夹具和抛光盘，其中，数控滑台 和减速机固定在机架上，减速机设置在数控滑台的一侧，电机设置在数控滑台上，弯套 管固定架固定在数控滑台上，弯套管设置在弯套管固定架上，软轴的一端与电机连接， 软轴的另一端穿过弯套管并固定有抛光盘；转台固定在减速机上，夹具安装在转台上。

进一步，所述弯套管弯曲的角度与待抛光的弯头弯曲的角度相同。这样可以使抛光 盘更好的与弯角的内表面接触，完成抛光。

进一步，所述转台为扇形盘，扇形盘的圆心和减速机7的输出轴同心；在扇形盘的 两边设有长条形卡槽，在扇形盘的扇面上设有多条同圆心不同半径的弧形的卡槽。这样 可以方便固定不同角度的夹具，使抛光机可以加工不同角度的弯角。

进一步，所述夹具为两块带有与弯头管口尺寸相对应的圆孔的固定板。这样的夹具 可以适合不同管口尺寸的弯角。

进一步，所述弯套管为可拆卸的。这样可以根据不同弯头换不同的弯套管，从而使 抛光机可以加工不同角度的弯头，使用更加方便。

有益效果：与现有技术相比，本发明能够自动给弯角的内表面抛光，使用更加方便 安全，而且本发明的抛光时只需要从弯角的一端进入即可，抛光时间短，有效提高了抛 光的效率，同时，采用本发明抛光后的弯管的内表面拉丝痕迹方向统一，更加美观。

附图说明

图1为本发明在使用前的结构示意图；

图2为本发明的使用后的结构示意图；

图3为本发明在使用前待抛光弯头和抛光盘的位置关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1～2所示，本发明提供了一种用于弯头内表面抛光的抛光机，包括机架1、数 控滑台2、电机3、软轴4、弯套管5、弯套管固定架6、减速机7、转台8、夹具9和抛 光盘10，其中，数控滑台2和减速机7固定在机架1上，减速机7设置在数控滑台2 的一侧，在机架1上还设有滑轨，在数控滑台2的底端设有与滑轨匹配的滑块。电机3 设置在数控滑台2上，弯套管固定架6固定在数控滑台2上，弯套管5设置在弯套管固 定架6上，软轴4的一端与电机3连接，软轴4的另一端穿过弯套管5并固定有抛光盘 10；转台8固定在减速机7上，夹具9安装在转台8上。其中，弯套管5弯曲的角度与 待抛光的弯头弯曲的角度相同。其中转台8为一个扇形盘，转台8中的扇形盘的圆心和 减速机7的输出轴同心。扇形盘的圆心角为90°，在扇形盘的两边设有长条形卡槽，在 在扇形盘的扇面上设有多条同圆心不同半径的弧形的卡槽。夹具9为两块带有与弯头管 口尺寸相对应的圆孔的固定板，两块固定板可以根据加工的弯头的角度不同固定在转台 8上的不同的卡槽中。如果需要加工的弯管为90°，直接将夹具9的两块固定板固定在 扇形盘两边的长条形卡槽中即可。通过扇形盘上不同的卡槽之间配合，抛光机可以加工 不同角度的弯角。扇形盘上的卡槽都是为了确保夹具9夹持的工件弯头旋转时的圆心与 减速机7输出轴同圆心。