[发明专利]费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统及方法有效
申请号: | 201610176218.1 | 申请日: | 2016-03-25 |
公开(公告)号: | CN105647580B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 杨伟光;石友良;许莉;赖波;周彦杰;赵焘;陈绪川;付俊华;胡安安 | 申请(专利权)人: | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 刘志菊,李满 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 费托合 成全 馏分 生产 中间 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及费托合成油深度加工技术领域,具体地指一种费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统及方法。
背景技术
低温费托合成主要产品是含C4~C70的烃类及少量的含氧化合物的复杂混合物,具有无硫、无氮、无金属、低芳烃等特点。
传统加氢裂化采用上进料方式,床层温度梯度和压降均较大,反应器上部易结焦,设备投资和运行成本较高,此外异构化率不足,所产柴油凝点高,化学氢耗高。
费托合成油与石油有较大不同,其中不饱和烯烃、酸等主要集中于轻组分,轻组分加氢精制会放出大量的热并造成结焦,同时温升明显,温度不易控制。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统及方法,该系统及方法中加氢裂化和加氢异构都采用下进料方式,使氢浓度沿反应器轴向分布更合理,反应器温度梯度最小,同时克服了催化剂床层上部压降大的问题。
为实现此目的,本发明所设计的费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统,其特征在于:它包括第一加氢反应器、第二加氢反应器、气液分离器、分馏塔、费托重油输送管道、费托轻油输送管道、第一氢气输送管道和第二氢气输送管道,其中,所述第一加氢反应器包含上催化剂床层和下催化剂床层,所述费托重油输送管道连接第一加氢反应器的中部输入端,费托轻油输送管道连接第一加氢反应器的底部输入端,所述第一氢裂化反应器的底部输入端位于第一加氢反应器下催化剂床层的下方,所述第一加氢反应器的中部输入端位于第一加氢反应器上催化剂床层和下催化剂床层之间,第一氢气输送管道与费托重油输送管道连通,第二氢气输送管道与费托轻油输送管道连通,第一加氢反应器的输出管道连接第二加氢反应器的底部输入端,第二加氢反应器的顶部输出端连接气液分离器的输入端,气液分离器的液相输出端连接分馏塔的输入端,所述分馏塔具有石脑油产品输出口和低凝柴油输出口,分馏塔的循环油输出端连接第二加氢反应器的底部输入端。
一种利用上述系统生产低凝中间馏分油的方法,其特征在于,它包括如下步骤:
步骤1:第二氢气输送管道中的氢饱和溶于费托轻油输送管道中的费托轻油中,形成氢饱和费托轻油,该氢饱和费托轻油由第一加氢反应器的底部输入端输入第一加氢反应器,第一氢气输送管道中的氢饱和溶于费托重油输送管道中的费托重油中,形成氢饱和费托重油,该氢饱和费托重油由第一加氢反应器的中部输入端输入第一加氢反应器,氢饱和费托轻油和氢饱和费托重油分别在加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂的作用下进行加氢裂化反应生成中间馏分油,中间馏分油通过第二加氢反应器的底部输入端输入第二加氢反应器;
步骤2:中间馏分油在第二加氢反应器分别通过第一催化剂反应床层的加氢裂化催化剂和第二催化剂反应床层的加氢异构催化剂进行加氢异构反应,生成低凝中间馏分油;
步骤3:低凝中间馏分油进入气液分离器进行气液分离处理,分离出的液相进入分馏塔分馏得到石脑油产品和目的产物低凝柴油。
本发明的有益效果:
1、本发明中加氢裂化和加氢异构都采用下进料方式,使氢浓度沿反应器轴向分布更合理,反应器温度梯度最小,同时克服了催化剂床层上部压降大的问题。
2、费托合成产物以饱和直链烃为主,饱和度较高,化学氢耗低。
3、本发明中费托轻油和费托重油如本发明所述分开进料,一来可以保持精制反应床层温度控制平稳,二来又降低了费托重油进料的温度,降低了能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中,1—第一加氢反应器、2—第二加氢反应器、3—气液分离器、4—分馏塔、5—费托重油输送管道、6—费托轻油输送管道、7—第一氢气输送管道、8—第二氢气输送管道、9—石脑油产品输出口、10—低凝柴油输出口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明:
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