[发明专利]一种真空炉坩埚快速更换的固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空炉坩埚快速更换的固定方法，尤其是用于感应真空熔炼中的坩埚快速的更换及固定的方法。

背景技术

感应真空熔炼时，由于坩埚熔化金属合金液体时，要受到高温金属液的侵蚀，表面会出现脱皮现象掉入坩埚容易降低熔液的品味，造成夹杂现象。而且坩埚每次的倾倒都会有少量的液体残留在坩埚壁，如不及时清理会造成对下炉合金溶液的污染。熔炼不同牌号的合金时必须更换不同的坩埚以此保证产品的质量。所以快速更换坩埚是提搞真空感应熔炼的关键程序之一。

真空炉坩埚快速更换的固定方法仅在已有坩埚基础上做适量的改进，不需要额外更改关键部位。目前真空感应熔炼炉采用坩埚篮技术，但是坩埚篮技术每炉更换使用时都需要重新考虑对其烘炉，仍需占用很大的时间和消耗资源。

发明内容

针对目前真空感应熔炼炉坩埚更换时长较长的问题，本发明提供一种真空炉坩埚快速更换的固定方法，可以避免坩埚的更换每炉都需要烘炉的情况。

本发明所解决上述问题的技术方案是：一种真空炉坩埚快速更换的固定方法包括炉体上的固定装置（1）和固定装置上的导向锥(2)，导向锥与叶片安装中间填塞的绝缘垫（3），焊接在坩埚上的固定片（4）以及线圈与坩埚中间的成型坩埚隔热套（5）。

所述固定装置采用不锈钢制作，与线圈外套固定在一起。

所述导向锥采用不锈钢制作，前端加工为锥形导向，后端加工螺纹配合螺母紧固坩埚叶片使用。

所述绝缘垫采用环氧树脂安装在坩埚固定片和导向锥中间起绝缘作用，防止线圈套固定装置及线圈套整体被感磁加热。

所述坩埚上的固定片材质为不感磁的不锈钢，一端焊接在坩埚上，一端开孔配套导向锥，起到固定坩埚的作用，尤其是在倾倒坩埚时避免坩埚晃动和掉出。

所述成型隔热坩埚套是由氧化铝及陶瓷纤维材料所制，能耐1500度高温，安装在线圈和坩埚中间起到阻止加热后的坩埚直接热辐射到线圈上，防止线圈上的绝缘层受到破坏。

本发明的优点是：每炉次拆卸坩埚和更换坩埚所需时间较短，使用成型坩埚隔热套和坩埚分离避免了像吊篮一样每炉次都需提前烘炉的缺陷，更不需要像传统方式那样重新打结坩埚，不锈钢材质和绝缘垫的使用避免了很大程度上自身被感磁加热带来的不利影响。

附图说明

图1为坩埚快速拆卸装置，其中，1、炉体固定装置，2、绝缘垫，3、导向锥，4、坩埚固定片，5、螺母，6、炉体，7、坩埚；

图2为坩埚快速拆卸装置装入炉体后的结构示意图，其中1、炉体固定装置，2、绝缘垫，3、导向锥，4、坩埚片，5、螺母，6、炉体，7、坩埚，8、感应线圈，9、隔热套。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细描述，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

图2为坩埚快速拆卸装置装入炉体后的结构示意图，其中1、炉体固定装置，2、绝缘垫，3、导向锥，4、坩埚片，5、螺母，6、炉体，7、坩埚，8、感应线圈，9、隔热套。

具体实施步骤如下：

将感应线圈、隔热套依次放置在炉体内，将炉体固定装置分别安装在炉体壁上，装上导向锥，导向锥顶端加工20mm以上的螺纹，坩埚片对应位置焊接在坩埚口位置上，然后将焊有坩埚固定片的坩埚对准导向锥放入炉体内，在连接处放入绝缘垫，最后用螺母固定。

熔炼完成后更换坩埚，先将螺母松开，取出绝缘垫，然后即可吊出坩埚。其中每次更换坩埚不需要取出隔热套，大大提高了生产效率。

以上所述只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。