[发明专利]一种用于同轴电缆连接器中直角内导体的折弯模具

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于同轴电缆连接器中直角内导体的折弯模具。

背景技术：

铜棒经车床加工完成后形成圆柱状的原始内导体，然后将该原始内导体送至冲压模具中进行冲压折弯形成成品内导体，该成品内导体的结构如图5所示。现有的用于折弯所述原始内导体的冲压模具结构复杂，且由于原始内导体的尺寸较小，在模具中难以定位，因此冲压出来的直角内导体的质量参差不齐。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于同轴电缆连接器中直角内导体的折弯模具。

本发明所采用的技术方案有：一种用于同轴电缆连接器中直角内导体的折弯模具，包括上模体和下模体，所述上模体置于下模体的上方，所述下模体包括支撑板、第一垫块、第二垫块、压紧弹簧、顶杆和设有直角V形槽的成形块，所述第一垫块、第二垫块和成形块均固定连接在支撑板上，且第一垫块和第二垫块位于成形块的左右两侧，压紧弹簧的一端与成形块固定连接，另一端与顶杆固定连接；

所述第一垫块、第二垫块和成形块上分别设有定位槽、压紧槽和导向槽，且导向槽分别与定位槽和压紧槽相贯通，所述压紧弹簧和顶杆置于压紧槽内；

所述上模体包括连接部和与下模体上V形槽相适配的成形部。

进一步地，所述第二垫块上螺纹连接有固定盖板，所述固定盖板的下端面设有若干刺齿，该刺齿置于压紧槽内并将压紧弹簧压紧于压紧槽内。

进一步地，所述定位槽为台阶状。

本发明具有如下有益效果：

1）本发明的下模体上设有定位槽和压紧弹簧，在批量加工直角内导体时的便于定位，且提高加工质量；

2）本发明结构简单，制造方便，便于维护，使用成本低。

附图说明：

图1为本发明折弯模具结构图。

图2为本发明折弯模具中下模体三维结构图。

图3为图2下模体的俯视图。

图4为压紧弹簧在第二垫块上的固定结构图。

图5为现有技术中直角内导体的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图3，本发明一种用于同轴电缆连接器中直角内导体的折弯模具，包括上模体2和设于上模体2下方的下模体3。下模体3包括支撑板30、第一垫块31、第二垫块32、压紧弹簧33、顶杆34和设有直角V形槽351的成形块35，第一垫块31、第二垫块32和成形块35均固定连接在支撑板30上，且第一垫块31和第二垫块32位于成形块35的左右两侧。压紧弹簧33的一端与成形块35固定连接，另一端与顶杆34固定连接。

在第一垫块31上设有台阶状的定位槽310，在第二垫块32上设有压紧槽320，在成形块35上设有导向槽350，导向槽350与定位槽310和压紧槽320相贯通。压紧弹簧33和顶杆34置于压紧槽320内。

本发明中的上模体2包括连接部21和与下模体3上V形槽351相适配的成形部22。

结合图4，本发明为便于将压紧弹簧33固定于第二垫块32上的压紧槽320内，在第二垫块32上螺纹连接有固定盖板36，在该固定盖板36的下端面设有若干刺齿360，该刺齿360置于压紧槽320内并将压紧弹簧33压紧于压紧槽320内。

将圆柱状的原始内导体置于下模体3上，该原始内导体的尖刺连接端置于第一垫块31的台阶状的定位槽310内，并通过压紧弹簧33与顶杆34定位于成形块35的导向槽350内，下压上模体2，使得原始内导体在上下模体之间成形为图5所示的直角内导体。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。