[发明专利]一种皮带斗提机滚筒水平调整装置

说明书

技术领域

本发明属于皮带斗提机技术领域，涉及一种皮带斗提机滚筒水平调整装置。

背景技术

皮带斗提机是用皮带作为提升牵引件的，在安装和生产运行时必须要对皮带跑偏进行调整，目前带式斗提机只有尾部有调整改变滚筒水平高度的装置，但在实际安装和生产运行过程中头、尾部滚筒均需要调整水平高度才能有效校正皮带跑偏，特别是物料提升高度较高的斗提机，往往因为头部没有调整装置需要费尽周折，并且在有些狭小的安装环境，调整起来相当困难，不仅浪费时间，而且影响生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种皮带斗提机滚筒水平调整装置，可以很方便的对皮带斗提机头部滚筒的水平高度进行调整，不仅节约时间，而且不影响生产。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：一种皮带斗提机滚筒水平调整装置，包括机架，在机架两侧分别安装有一个支座，在各支座上均安装有一轴承座，主轴穿过机架，其两端轴接在机架两侧的轴承座内，在主轴位于机架内的部分上固接有用来支撑皮带的滚筒，在主轴两侧的支座和轴承座之间均安装有一个高度微调装置；

高度微调装置：包括斜块、限位板、顶紧板和微调螺丝，斜块的一面为斜面，在斜块两端分别开设有一个缺口，在斜块的侧面上固设有一个顶压块，所述斜块具有两块，两块斜块将斜面相互贴合后放置在支座的端面上，并且两块斜块上的各缺口相互对应，在缺口下方的支座上开设与缺口相对应的贯穿孔；

限位板具有两块，分别固设在支座端面上的两端，并且限位板的一端插入在与该限位板相邻近的两块斜块的缺口内；

顶紧板具有两块，分别固设在支座端面上的两端，在两块顶紧板内均开设有一个螺纹孔，微调螺丝安置在该螺纹孔内，并且微调螺丝的一端抵靠在顶压块上；

在轴承座的两端分别设有一颗锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过两块斜块上缺口和贯穿孔将轴承座固定在支座上。

优选的，在缺口下方的支座上开设与缺口相对应的贯穿孔，所述贯穿孔的形状为腰形或者圆形。

使用本发明后的技术效果为：通过旋动微调螺丝，能够将斜块位移，两块斜块位移后，能够将轴承座垫高，通过主轴两侧高度微调装置的调整，可以很方便的对皮带斗提机头部滚筒的水平高度进行调整，不仅节约时间，而且不影响生产。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明机头部分的剖面结构示意图，

图2为本发明调整装置的主视示意图，

图3为本发明调整装置的俯视示意图，

图4为本发明调整装置的侧视示意图。

具体实施方式

如图1到4所示：一种皮带斗提机滚筒水平调整装置，包括机架1，在机架1两侧分别安装有一个支座3，在各支座3上均安装有一轴承座5，主轴4穿过机架1，其两端轴接在机架1两侧的轴承座5内，在主轴4位于机架1内的部分上固接有用来支撑皮带7的滚筒6，在主轴4两侧的支座3和轴承座5之间均安装有一个高度微调装置8；

高度微调装置8：包括斜块81、限位板82、顶紧板84和微调螺丝83，斜块81的一面为斜面，在斜块81两端分别开设有一个缺口86，在斜块81的侧面上固设有一个顶压块85，所述斜块81具有两块，两块斜块81将斜面相互贴合后放置在支座3的端面上，并且两块斜块81上的各缺口86相互对应，在缺口86下方的支座3上开设与缺口86相对应的贯穿孔87；

限位板82具有两块，分别固设在支座3端面上的两端，并且限位板82的一端插入在与该限位板82相邻近的两块斜块81的缺口86内，限位板82插入到两块斜块81中的缺口86中后，可以将两块斜块81进行定位，防止斜块81位移。

顶紧板84具有两块，分别固设在支座3端面上的两端，在两块顶紧板84内均开设有一个螺纹孔，微调螺丝83安置在该螺纹孔内，并且微调螺丝83的一端抵靠在顶压块85上；

在轴承座5的两端分别设有一颗锁紧螺栓2，锁紧螺栓2穿过两块斜块81上缺口86和贯穿孔87将轴承座5固定在支座3上。

优选的，在缺口86下方的支座3上开设与缺口86相对应的贯穿孔87，所述贯穿孔87的形状为腰形或者圆形，腰形孔可以使得锁紧螺丝能够前后移动，进而可以很方便的对滚筒6的前后位置进行调整，圆形孔可以将锁紧螺丝进行定位，防止轴承座5在机器运转的过程中位移。

皮带斗提机头部滚筒的水平高度的调整方法：观察滚筒6上的皮带7，例如皮带7偏移到滚筒6的左侧，则应当将主轴4左侧的轴承座5进行垫高，右侧的轴承座5放低，可以先松开轴承座5上的锁紧螺栓2，然后将左侧的微调螺丝83旋紧，用微调螺丝83将两块斜块81向内推进，由于斜块81相接触的一面为斜面，因此在向内推进的过程中，轴承座5会渐渐被垫高，这时可以取来水平仪放置在滚筒6上，对照着水平仪对滚筒6的水平高度进行调整，也可以旋松右侧的微调螺丝83，将右侧轴承座5放低；按照上述方法，再将滚筒6水平高度调整完毕后，可以并紧微调螺丝83和紧固锁紧螺栓2，将轴承座5固定。