[发明专利]一种磁悬纳米等离子体节能环保装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在工业上应用的节能环保装置，具体涉及一种磁悬纳米等离子体节能环保装置。

背景技术

在我国经济高速发展进程中,工业炉窑、工业锅炉等生产设备的能源利用率低和热效率低普遍存在，我国在能源效率、单位产值能耗等方面与外国相比仍然存在较大差距。而工业炉窑、工业锅炉等是高耗能特种生产设备，每年消耗的能源超过我国能源消耗总量的1/4。

工业炉窑、工业锅炉等设备作为国民经济中重要的热能供应设备，其在陶瓷、电瓷、电力、食品等行业生产中的应用必不可少。目前，大多数行业在使用工业炉窑、工业锅炉等生产设备时，仍处于能耗高、热效率低、浪费大、环境污染严重的生产状态。

发明内容

本发明针对上述存在的技术问题，提出了一种磁悬纳米等离子体节能环保装置，通过提高流体分子的活性动能与热传递率，在磁力线穿透力的作用下，使流体电荷成规则性的形式进行排布，并在等离子体多相高活性催化作用的协同效应下，有效提升流体分子的活跃状态，减少流体的外做功，有效利用磁力线对电荷共振排序作用力，实现流体分子之间的活性激发与相互吸附，提高能源燃烧率与利用率，节省能源消耗。

本发明的技术方案为：一种磁悬纳米等离子体节能环保装置，其特征在于，包括：流体管道、所述流体管道内部设置磁浮纳米预混装置和悬动分子放效器，所述流体管道的上侧设置纳米永磁气化器，所述流体管道的出口处外侧设置预热装置，所述流体管道的出口端连接涡轮喷射装置，所述涡轮喷射装置的出口端连接燃烧室，所述纳米永磁气化器通过流体管道与磁浮纳米预混装置连接，所述纳米永磁气化器上设置引流管道，其中流体管道上设置引流体出口，所述纳米永磁气化器通过引流管道与流体管道上的引流体出口连接，所述燃烧室上端设置排烟气出口，所述排烟气出口上连接回收管道，其中回收管道的出口端与烟气/水蒸气回收装置连接，所述烟气/水蒸气回收装置还连接余热处理管道的一端，所述余热处理管道的另一端与所述预热装置连接。

进一步地，纳米永磁气化器包括：气化器外壳，设置在气化器外壳顶部的流体入口、设置在气化器外壳侧边的引流体入口、设置在气化器外壳底部的流体输出口；其中气化器外壳的内部设置纳米陶瓷永磁芯片和纳米定位器，纳米定位器与纳米陶瓷永磁芯片黏结；纳米陶瓷永磁芯片由稀土永磁层和纳米陶瓷层组成；纳米陶瓷层设置在稀土永磁层的外侧并与稀土永磁层黏合，其中流体管道内部的流体从引流体入口经过引流管道进入到纳米永磁气化器中。

进一步地，所述流体输出口内部设置纳米陶瓷芯片，所述纳米陶瓷芯片内部设置纳米陶瓷分离膜和过滤网，所述过滤网设置在引流体入口处，所述过滤网与纳米陶瓷分离膜黏合；所述纳米陶瓷分离膜为多层黏合，所述纳米陶瓷分离膜内部为多孔蜂窝状结构，每层的纳米陶瓷分离膜的孔目状数量不同且为不规则排列，层与层之间为交错分布。

进一步地，所述磁浮纳米预混装置包括预混装置外壳、设置在预混装置外壳内部的缓冲器和混合装置，其中缓冲器设置在预混装置外壳的流体入口端内部，混合装置设置在预混装置外壳出口端内部，所述预混装置外壳的上侧设置与纳米永磁气化器连接的气化器连接口；所述缓冲器包括纳米陶瓷管和永磁芯片，所述永磁芯片设置在所述纳米陶瓷管中心的内部，所述永磁芯片由多组磁片构成。

进一步地，所述混合装置包括碳纳米陶瓷管和波浪螺旋层片，所述波浪螺旋层片设置在碳纳米陶瓷管中心内部，所述波浪螺旋层片设置多组，其中每组波浪螺旋层片由多层波浪磁片构成。

进一步地，所述波浪螺旋层片由多层波浪磁片以夹角15-60度旋转设置，多组波浪螺旋层片之间为无缝黏合。

进一步地，所述悬动分子放效器包括放效器外壳，其中放效器外壳内部的入口处设置前置不导磁环，出口处设置后置不导磁环，所述前置不导磁环与后置不导磁环之间设置复合高分子磁体，所述复合高分子磁体由多个磁体单元组成，其中磁体单元之间设置复合材料铁环片，所述流体管道与放效器外壳之间设置保护膜。

进一步地，所述磁体单元由上部和下部组成，上部的磁体以S-N方式排列，下部的磁体以N-S方式排列，所述上部和下部为半圆空心柱体结构，上部和下部吸合组成一个空心圆柱体结构。

进一步地，所述放效器外壳采用无磁硬质合金材料或结晶合成高分子聚合物中的一种。

进一步地，所述流体管道内部设置若干环形等离子体分离层，其中环形等离子体分离层两侧设置环形导流片，每个环形等离子体分离层之间设置蜂窝陶瓷膜层。