[发明专利]石油化工中乙烯装置急冷系统的辅助处理装置及处理方法有效
申请号: | 201610168963.1 | 申请日: | 2016-03-23 |
公开(公告)号: | CN105838411B | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 邹文桢;张悦;林琪;车智毅;王淇汶;邵杰峰;廖昌勇;黄文周;陈锦丰;朱俊桦;崔俊华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C10G7/00 | 分类号: | C10G7/00;C10G7/12;C10G5/06;C10G70/04 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司44104 | 代理人: | 刘小敏,高文龙 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油化工 乙烯 装置 系统 辅助 处理 方法 | ||
1.石油化工中乙烯装置急冷系统的辅助处理装置,所述的急冷系统包括急冷油系统以及急冷水系统,急冷油系统包括急冷油塔(101)、急冷油排放管线(115)以及各急冷油设备,所述的急冷水系统包括急冷水塔(201)、急冷水排放管线(209)以及各急冷水设备,其特征在于:所述的辅助处理装置包括油水辅助排放机构,所述的油水辅助排放机构包括急冷油排放总管(301)、急冷水排放总管(401)以及油水排放总管跨线(501),所述油水排放总管跨线(501)的一端与急冷油排放管线(115)在位于污油排放泵(114)以及污油罐(116)之间的末段管路相连通,另一端与急冷水排放管线(209)在位于污水排放泵(208)以及第一含油污水池(210)之间的末段管路相连通,所述的油水排放总管跨线(501)还分别连接有地漏排放管(502)和外接排放管(503),所述急冷油排放总管(301)的进口端分别与急冷油设备中的重质燃料油汽提塔(103)、重质燃料油泵(105)、盘油泵(108)、急冷油泵(109)和急冷油用户设备(110)相连通,出口端与汽油回流泵(202)相连通,所述汽油回流泵(202)与油水排放总管跨线(501)之间还设置一根连接管路(304),通过连接管路(304)实现急冷油排放总管(301)与油水排放总管跨线(501)相连通,所述急冷水排放总管(401)的进口端分别与急冷水设备中的急冷水回流冷却器(205)、急冷水用户设备(206)以及所述急冷水塔(201)的塔底相连通,出口端与所述的油水排放总管跨线(501)相连通,所述急冷水排放总管(401)上还设置有工艺水泵(402),所述的油水辅助排放机构能够有效减少污染物的排放,同时急冷水系统所产生的水和化学清洗液能够送至急冷油系统进行循环使用,从而大大减少新鲜水补充量和污水排放量;所述的辅助处理装置还包括蒸煮废气排放机构,所述的蒸煮废气排放机构包括废气排放总管(601)、蒸煮废气冷却器(602)和分液罐(603),所述废气排放总管(601)的进口端分别与急冷油塔(101)塔顶的急冷油放空管路(101a)以及急冷水塔(201)塔顶的急冷水放空管路(201a)相连通,所述的蒸煮废气冷却器(602)设置在所述废气排放总管(601)上,所述废气排放总管(601)的出口端与所述的分液罐(603)相连通,分液罐(603)的罐顶通过管路与火炬系统(604)相连通,罐底通过管路与第二含油污水池(605)相连通,以实现废气的密闭排放,从而减少大气污染。
2.根据权利要求1所述的石油化工中乙烯装置急冷系统的辅助处理装置,其特征在于:所述的急冷油排放总管(301)在靠近汽油回流泵(202)的管段上还增设有第一污水破乳分离槽(305)。
3.根据权利要求1所述的石油化工中乙烯装置急冷系统的辅助处理装置,其特征在于:所述的急冷水排放总管(401)还增设有第二污水破乳分离槽(403)。
4.根据权利要求1所述的石油化工中乙烯装置急冷系统的辅助处理装置,其特征在于:所述的油水辅助排放机构还包括一根急冷油排放总管跨线(302),所述急冷油排放总管跨线(302)的一端与急冷油排放总管(301)相连通,另一端与急冷油排放管线(115)相连通,且与急冷油排放管线(115)相连通的连通点位于急冷油排放管线(115)上设置的急冷油排放罐(113)进口端的前方,所述急冷油排放总管跨线(302)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的石油化工中乙烯装置急冷系统的辅助处理装置,其特征在于:所述的油水辅助排放机构还包括一根油泵出入口跨线(303),油泵出入口跨线(303)的两端分别与所述的急冷油排放总管(301)和油水排放总管跨线(501)相连通,所述油泵出入口跨线(303)上安装有阀门。
6.石油化工中乙烯装置急冷系统的辅助处理方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)、增设一条油水排放总管跨线(501),油水排放总管跨线(501)的一端与急冷油排放管线(115)在位于污油排放泵(114)以及污油罐(116)之间的末段管路相连通,另一端与急冷水排放管线(209)在位于污水排放泵(208)以及第一含油污水池(210)之间的末段管路相连通,油水排放总管跨线(501)还分别连接有地漏排放管(502)和外接排放管(503);
(2)、增设一条急冷油排放总管(301),急冷油排放总管(301)的进口端分别与急冷油设备中的重质燃料油汽提塔(103)、重质燃料油泵(105)、盘油泵(108)、急冷油泵(109)和急冷油用户设备(110)相连通,出口端与汽油回流泵(202)相连通,汽油回流泵(202)与油水排放总管跨线(501)之间还设置一根连接管路(304);
(3)、增设一条急冷水排放总管(401),急冷水排放总管(401)的进口端分别与急冷水设备中的急冷水回流冷却器(205)、急冷水用户设备(206)以及急冷水塔(201)的塔底相连通,出口端与油水排放总管跨线(501)相连通,急冷水排放总管(401)上还设置有工艺水泵(402);
(4)、增设一套蒸煮废气排放机构,蒸煮废气排放机构包括废气排放总管(601)、蒸煮废气冷却器(602)和分液罐(603),废气排放总管(601)的进口端分别与急冷油塔(101)塔顶的急冷油放空管路(101a)以及急冷水塔(201)塔顶的急冷水放空管路(201a)相连通,蒸煮废气冷却器(602)设置在废气排放总管(601)上,废气排放总管(601)的出口端与分液罐(603)相连通,分液罐(603)的罐顶通过管路与火炬系统(604)相连通,罐底通过管路与第二含油污水池(605)相连通。
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