[发明专利]变压器自循环油水冷却器及油水冷却方法

说明书

技术领域：

本发明涉及变压器冷却技术领域，特别涉及一种变压器自循环油 水冷却器及油水冷却方法。

背景技术：

变压器在运行的过程中，绕组和铁芯工作会产生很多的热量，热 量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通 过变压器冷却器散出，保证变压器的正常运行。

变压器用强油水冷却器有隔板式、套管式、列管式三种型式，运 用于各种油浸式电力变压器和特种变压器，其作用是通过对变压器油 的冷却，导出变压器在运行中产生的热量，确保变压器安全，有效的 运行。

变压器用强油循环风冷却器是冷却变压器油的理想产品。它与水 冷却器相比较具有运行安全可靠、节电、节水、安装维修简便，不污 染环境等的优点。其工作原理是通过管内热流体与管外冷流体空气的 对流换热，降低变压器的油温，变压器能够在允许的油温下运行。

目前，变压器油冷却采用强油循环水冷却器，该冷却的方式需要 采用油泵将变压器中的油输送到冷却器中进行冷却，油泵在运行过程 中也会产生功耗，从而增大了冷却的成本。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种变压器自循环油水冷却器。

还有必要提供一种油水冷却方法。

一种变压器自循环油水冷却器，包括冷却器筒体、隔板和缩放管， 隔板将筒体分隔出油冷却室和水冷却室，缩放管穿过隔板且位于油冷 却室和水冷却室中心位置，缩放管固定在隔板的中心，缩放管为真空 状，并装有丙酮；筒体的上端配装冷水进口，中间位置配装出水口， 冷水进口和出水口与水冷却室相通，筒体的中间位置配装进油口，筒 体的下端配装出油口，进油口、出油口与油冷却室相通。

优选的，缩放管的外部配装散热装置，散热装置包括空心柱体结 构的空腔和翅片，翅片固定绕制在空腔外壁上，缩放管配装在空腔内。

一种油水冷却方法，包括以下步骤：将变压器热油通入油冷却室 内，采用装有丙酮的真空管将油冷却室内的油温转移到真空管内的丙 酮上，丙酮吸热蒸发，然后对蒸发的丙酮快速降温，使气态丙酮变为 液态，并通过自重落入真空管底部，丙酮继续吸收油冷却室内的油温， 如此循环进行，即可将油冷却室内的油温降低，由于温差的作用，油 冷却室内的油冷却后又进入变压器内。

优选的，采用冷水冷却真空管外壁，从而冷却丙酮。

优选的，装有丙酮真空管的管壁周围配装散热翅片。

优选的，油冷却室的上端为水冷却室，装有丙酮真空管的下端位 于油冷却室内，上端位于水冷却室内，水冷却室内的水不断的用冷水 循环交替。

本发明提供的变压器自循环油水冷却器为一种通过温差来完成 变压器的油冷却且自循环，变压器的热油从变压器自循环油水冷却器 的进油口进入油冷却室，然后热油将缩放管内的丙酮加热，丙酮的温 度升高至54摄氏度后，开始蒸发并吸热，从而将油冷却室内的油温 降低，蒸发的丙酮上升到缩放管的顶部，水冷却室内注入的冷水对缩 放管的顶部进行冷却，丙酮又恢复为液态，然后通过自重落入缩放管 的底部，然后继续吸收油冷却室内的温度，继续蒸发，如此循环降低 油冷却室内的温度，变压器的热油通过油冷却室冷却然后再温差的作 用下继续回到变压器内，如此自循环的工作和冷却。本发明的变压器 自循环油水冷却器结构简单，制作成本比较低，且可实现变压器油的 自循环冷却，不需要油泵，节省了资源。

附图说明：

图1为变压器自循环油水冷却器的结构示意图。

图中：筒体1、油冷却室11、水冷却室12、冷水进口13、出水口14、 进油口15、出油口16、隔板2、缩放管3、空腔4、翅片5。

具体实施方式：

请参阅图1，变压器自循环油水冷却器包括冷却器筒体1、隔板 2和缩放管3，隔板2将筒体分隔出油冷却室11和水冷却室12，缩 放管3穿过隔板2且位于油冷却室11和水冷却室12中心位置，缩放 管3固定在隔板2的中心，缩放管3为真空状，并装有丙酮；筒体1 的上端配装冷水进口13，中间位置配装出水口14，冷水进口13和出 水口14与水冷却室12相通，筒体1的中间位置配装进油口15，筒 体1的下端配装出油口16，进油口15、出油口16与油冷却室11相 通。