[发明专利]一种紧凑型生物净化模块

说明书

本发明公开了一种紧凑型生物净化模块，生物净化模块包括模块箱体和生物填料模块，生物填料模块为截面封闭的管形，置于模块箱体内，生物填料模块与模块箱体内壁之间形成环状通道，生物填料模块内腔为内腔通道，环状通道和内腔通道之间完全由生物填料模块分隔，废气由一个通道进入另一个通道必须扩散通过管状的生物填料模块。本发明采用封闭截面的管形结构生物净化模块，能够提高废气通过生物净化模块的接触面积，使模块结构更紧凑，通过多模块拼装的废气治理装置，极大地减小了设备的占地面积，同时可提高废气通过生物填料的厚度，避免了填料过厚带来的堵塞造成的压降增大，提高了生物净化装置的废气处理效率。

技术领域

本发明属于废气治理领域，涉及制药行业、化工行业、污水站及垃圾站臭气及废气的治理，具体是一种紧凑型生物净化模块。

背景技术

随着经济的快速发展，工业生产和燃料消耗量的增大，挥发性有机污染物以及恶臭气体等的排放也逐渐增多，已经严重污染环境甚至威胁人们的身心健康。近几年，雾霾的严重化让大众愈加关注废气的治理，国家也逐步开始重视废气治理，出台了“大气污染防治十条措施”政策，废气治理技术成为当今国内环保领域的研究热点，相应的废气治理技术层出不穷，常见的有化学吸收法、吸附法、催化燃烧法、高能离子法和生物法等。生物净化技术相比于其他治理技术，具有运行成本低、操作简便、无二次污染、反应条件温和等优点，广泛应用于废气治理尤其是恶臭的治理。

目前，采用的生物净化技术，常见的工艺有三种：生物洗涤、生物滤池、生物滴滤。生物滴滤净化技术由于反应条件易于控制以及单位体积填料层中微生物浓度高等优点应用较为广泛。但生物滴滤存在填料层厚度过大易堵塞，造成压降增大及净化效率降低等问题，而且生物净化技术普遍存在占地面积大的问题，这对于用地紧张的地区无疑造成成本的增加。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有常规生物净化装置占地面积大、填料易堵塞等缺陷，提供一种紧凑型生物净化模块。

本发明采用如下技术方案实现：

一种紧凑型生物净化模块，包括模块箱体和生物填料模块；

所述生物填料模块为截面封闭的管形，置于模块箱体内；

所述生物填料模块与模块箱体内壁之间形成环状通道，所述生物填料模块内腔为内腔通道，所述环状通道和内腔通道之间完全由生物填料模块分隔；

废气由一个通道进入另一个通道必须扩散通过管状的生物填料模块。

进一步的，所述生物填料模块截面为圆形或多边形，所述模块箱体内腔截面与生物填料模块截面对应，两者同轴布置。

进一步的，所述生物填料模块通过透气支撑板设置在模块箱体中间。

进一步的，所述生物填料模块采用生物过滤填料填充于玻璃钢格栅造型的外壳体中。

进一步的，所述生物过滤填料采用两种粒径的混合生物陶粒混合，其中大陶粒粒径为25～30mm，小陶粒粒径为6～8mm，所述陶粒上附着培养生物菌种。

进一步的，所述生物过滤填料模块的填充层厚300～500mm。

作为本发明的进一步方案，采用两级以上的生物净化模块串联连接，相邻生物净化模块的模块箱体通过设有气流通孔的隔板分隔，并且相邻的生物过滤段之间只有生物填料模块内腔通道或者环状通道相互连通，对应的另一通道则由隔板封闭隔开。

本发明中的生物净化模块采用封闭截面的管形结构，能够提高废气通过生物净化模块的接触面积，同等面积的生物填料，卷起来的管形结构占用的空间更小，同时模块采用填料分隔开来的两个气流通道，可以使模块结构更紧凑，并且有利于设备拼装，通过多模块拼装，可提高废气通过生物填料的厚度，同时，可将每个模块内的生物填料厚度降低，避免造成压降增大。