[发明专利]一种纤维烘干尾气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维烘干尾气处理装置。

背景技术

纤维板产业既是资源综合利用产业，又是资源依赖型产业，还是能源消耗相对较高的产业。中密度纤维板密度为650-800公斤/立方米，高密度板密度≥880公斤/立方米，低密度纤维板密度为450-650公斤/立方米，其主要用于建筑内部装修、地板基材、家具制造、车船装修、家用电器机壳制造以及雕刻各种工艺浮雕品等。

纤维板是以人工速生小径材、枝桠材、采伐剩余物及加工剩余物为主要原料，采用干法或湿法生产工艺生产的板材，该生产工艺包含如下工段:木片制备工段、纤维制备工段、成型热压工段、及成品加工工段；其中，木片制备工段包括原料堆存、削片、筛选、木片处理等工序组成；纤维制备工段包括热磨、调胶、施胶、干燥等工序。

纤维板生产线的纤维制备工段的干燥通常采用一级或二级闪急式干燥机，包括干燥风机、干燥管道、膨胀节、安全防爆盘、卸料回转阀、1-2个干燥旋风分离器装置。闪急式干燥机主要功能就是(用燃木质废料锅炉高温烟气)把施上胶水的湿木纤维(85％-90％含水率)快速烘干到含水率只有8&-15％的干纤维，以利于后续铺装成型热压工段使用；其中干燥旋风分离器尾气出口温度为50℃—75℃，尾气颗粒物排放浓度50mg—175mg/m³，甲醛排放浓度5mg—15mg/m³，烟气黑度≦1，含水率≦0.1kg/m³，且风量较大，达到10万-70万Nm³/h，压力约3500-5000Pa，风速在8米/秒—25米/秒；而现阶段在纤维板行业干燥旋风分离器产生的尾气都是直接向空中排放掉，从而对环境中的空气造成污染。而纤维板型的人造板生产线是一个需要加热的生产线，夏天室温可达30℃以上，冬天室温可低到负10℃以下，环境温度对产品的生产具有一定的影响，通常表现为夏天产量高、冬天产量低，冬天更需要更多的热能，主要原因是冬天较低的温度使暴露在室内空气的纤维板坯冷却到较低的室温，致使纤维板坯加热加压的时间延长。

空气脱水机的研究已有多年历史，如公开号为CN202778224U的实用新型，其名称为:空气脱水机就公布了一种利用双层活性炭脱水的脱水机，如申请号:201320024129.7，名称为：旋风式热空气全热回收除尘除湿汽水分离机，上述发明主要采用干燥剂或冷冻脱水来干燥空气介质，为了保持空气介质的温度，通常对出口的空气介质加热，这样又要消耗热能；由于干燥旋风分离器尾气出口温度达50℃—75℃，空气含水率也高达0.1kg/m³，达到饱和含水率，且风量较大，达到10万-70万Nm³/h，风速较高，风速高达8米/秒—25米/秒，所以至今无合适的余热、水及干纤维回收及除湿专有装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种纤维烘干尾气处理装置，不仅能够处理干燥旋风分离器排放尾气里的颗粒物与甲醛，且同时实现对纤维烘干尾气余热与水汽水、纤维的回收再利用、以及烘干尾气除湿再利用，从而避免了水、热、纤维、甲醛资源的浪费。

本发明是这样实现的：一种纤维烘干尾气处理装置，包括至少一个一级干燥旋风分离器、气气换热器、一低压汽水降雨室、一烟囱及一木片处理机构，所述一级干燥旋风分离器连接至所述气气换热器，所述气气换热器内设有至少一路气气换热管路，每路气气换热管路的出口连接至一用气点，每路气气换热管路的入口分别连接至烟囱、低压汽水降雨室及进气点，所述低压汽水降雨室内设有一旋风汽水分离机，或者所述低压汽水降雨室底部设有一旋风汽水分离机，所述旋风汽水分离机连接至所述气气换热器，所述木片处理机构分别连接所述气气换热器、旋风汽水分离机及低压汽水降雨室。

进一步地，还包括一过滤网式运输机室，所述一级干燥旋风分离器连接至所述过滤网式运输机室，所述过滤网式运输机室底部设有排气出口，所述排气出口连接至所述气气换热器。

进一步地，所述一级干燥旋风分离器顶部设有尾气出口，所述尾气出口连接至所述过滤网式运输机室。

进一步地，所述过滤网式运输机室内设有第一挡板及第二挡板，所述过滤网式运输机室中部设有一台过滤网式运输机，所述第一挡板中部设有第一开孔，所述第二挡板中部设有第二开孔，所述过滤网式运输机穿过所述第一开孔及第二开孔，所述过滤网式运输机室左右两侧分别设有第一观察门及第二观察门，所述第二挡板右侧底部设有一第二气锁。