[发明专利]适用于筒仓底板锥面结构施工的支撑体系

说明书

技术领域

本发明属于建筑结构工程技术领域，具体指一种适用于筒仓底板锥面结构施 工的支撑体系。

背景技术

筒仓，是储存松散固体的立式容器，在工业上用以贮存焦炭、水泥等散装物 料。筒仓底板结构既承受物料的重量又需具有卸料功能，通常设计为成含有锥面 的结构。

在筒仓底板的施工中，为支撑锥面结构的模板系统需要沿锥面母线设置放射 状分布的支撑肋，但在传统的矩阵式满堂支撑架体系中，并非每根支撑肋都有对 应的基础竖杆来支撑，因此矩阵式满堂支撑架不能适应这种布置形式，不能为锥 面结构的施工提供足够的支撑。目前对小型筒仓的锥形底板结构的施工多采用空 中桁架支撑体系，这种支撑体系可满足较小直径筒仓底板混凝土结构的支撑要求， 但是对于直径偏大的筒仓结构来说，若仅依靠桁架支撑体系，其承载能力已经很 难满足施工要求，需要另外在筒仓内搭设钢管立柱支撑辅助受力。而且对于筒仓 锥形底板自身为封闭结构的情况，会在很大程度上加大桁架支撑体系的装拆难度。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述现有技术中的不足，提供一种以满堂支撑架为 主体，适用于筒仓底板锥面结构施工的支撑体系。

本发明所述适用于筒仓底板锥面结构施工的支撑体系包括基础支架和锥面 模板系统，所述基础支架为矩阵型布置的满堂支撑架，包括多根以扣件连接的基 础竖杆和基础水平杆，其特殊之处在于，所述基础支架与锥面模板系统间设有衔 接支架。

所述衔接支架包括支撑肋、支撑竖杆、加固斜撑和抗滑扣件，所述支撑肋沿 锥面母线呈放射状均匀设置于衔接支架顶部，所述支撑竖杆竖直设于支撑肋水平 面投影线与顶层基础水平杆的多个交点处，顶端与支撑肋固接，并在与基础水平 杆相交处通过抗滑扣件固定。所述加固斜撑设于支撑竖杆的两侧，两端分别与支 撑竖杆顶端及邻近的基础支架节点固接。

基础支架是整个体系的承重部分，支撑竖杆能够使基础支架适应支撑肋的布 置形式，由于锥面结构会对支撑竖杆产生水平分力，还需要在其顶部与邻近基础 支架节点之间设置两道斜撑进行加固，以便于将水平荷载传递给基础支架。

所述衔接支架上在支撑竖杆伸出基础支架的部分按基础水平杆的步距设有 加固水平杆，从而进一步加固衔接支架并能使衔接支架与基础支架更加协调。

所述基础支架上沿高度方向间隔设置有若干组水平剪刀撑，沿长度及宽度方 向间隔设置有若干组竖向剪刀撑。

进一步地，所述水平剪刀撑及竖向剪刀撑均为加强型剪刀撑，以适应在锥面 坡度较大或筒仓底板较为厚重的情况下施工。

所述基础竖杆的纵横间距范围为60cm×60cm～100cm×100cm，所述基础水平 杆的步距为90cm～150cm。

所述每根支撑竖杆与基础支架间设有2～3个抗滑扣件。

所述锥面模板系统包括竹胶板、木方、横肋、竖肋及拉杆；所述竹胶板对应 于锥面结构的两面平行搭设，竹胶板外侧依次对称固设有沿锥面母线呈放射状均 匀布置的木方和以相同间距布置的环状横肋，所述支撑肋固定连接于下方的横肋 外侧，所述竖肋固定连接于上方的横肋外侧，且对应于支撑肋布置，锥面模板系 统中至少在竖肋处设有木方，所述拉杆沿支撑肋均匀分布且垂直于锥面贯穿竹胶 板及木方，两端分别从竖肋和支撑肋中部穿出。

所述支撑肋为双拼槽钢材质，竖肋为双拼钢管材质。

所述横肋的布置间距为30～60cm。

所述拉杆在支撑肋上的布置间距为60～90cm。

本发明所述支撑体系中的衔接支架能够较好地衔接矩阵型布置的满堂支撑 架以及锥面模板系统，构成稳定的支撑结构，保证施工过程安全可靠，并且能够 较好地适应大型筒仓底板锥面结构的施工。

本发明所述适用于筒仓底板锥面结构施工的支撑体系较好地衔接了锥面模 板系统与传统矩阵型满堂支撑架，有效分散锥面结构的水平荷载，支撑体系各部 分受力明确，结构牢固、稳定可靠。并且相较于桁架式支撑体系大大降低了拆装 难度，降低了相关的机械和人工成本。

附图说明

图1：适用于筒仓底板锥面结构施工的支撑体系的立面结构示意图；

图2：适用于筒仓底板锥面结构施工的支撑体系中锥面模板系统的结构示意 图；

图3：适用于筒仓底板锥面结构施工的支撑体系中基础支架的俯视图；