[发明专利]汽车前盖板喷漆加工室

说明书

技术领域

本发明涉及汽车喷漆技术领域，具体涉及一种汽车前盖板喷漆加工室，包括加工室本体，位于加工室本体内的喷漆设备。

背景技术

喷漆加工室，就是在一个房间里对喷漆对象进行喷漆。喷漆加工室是提供喷涂作业专用环境的设备，能满足喷涂作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求。目前，随着汽车的多元化，汽车的前盖板都需要进行喷漆。但是，由于漆料中含有大量的有害物质，而且人工喷漆会对工人的身体造成较大伤害。现有喷漆房大都设施简陋，无法满足上述要求，因此对于喷漆房的能源利用率需要提高，对于喷漆房排放的气体也需要进行过滤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保安全、检测效果好的汽车前盖板喷涂加工室。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：汽车前盖板喷漆加工室，包括加工室本体，位于加工室本体内的喷漆设备，还包括检测设备、排风设备和喷漆废气净化器，所述的检测设备位于加工室本体内；所述排风设备位于加工室本体外，排风设备的入口通过第一连接管与加工室本体连接，所述的第一连接管上设有第一阀门，所述喷漆废气净化器的入口通过第二连接管与排风设备的出口连接，所述喷漆废气净化器的出口设有排出管。

如上所述的汽车前盖板喷漆加工室，进一步说明为，所述排风设备的出口设有排风管，所述的排风管与第二连接管相连通，排风管上设有第二阀门，所述喷漆废气净化器的入口设有第三阀门。

如上所述的汽车前盖板喷漆加工室，进一步说明为，所述的第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电动阀。

如上所述的汽车前盖板喷漆加工室，进一步说明为，所述的检测设备至少包括苯检测仪和甲醛检测仪中的一种。

本发明的有益效果是：通过采用检测设备，能及时得知加工室内废气的污染程度，操作者能及时了解加工作业环境，采取相应的保护措施，保护了操作者的人生安全。采用排风设备和喷漆废气净化器能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气处理后排放，达到了环保的要求，避免了对环境造成二次污染。在排风设备和喷漆废气净化器之间还设有排风管，当不需要进行废气处理时，能单独启动排风设备，加强了加工室的通风。采用的第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电动阀，电动阀使操作更加迅速的同时，减少了工作量，增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、加工室本体；2、喷漆设备；3、检测设备；4、排风设备；5、喷漆废气净化器；6、第一连接管；7、第一阀门；8、第二连接管；9、排出管；10、排风管；11、第二阀门；12、第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。

如图1所示，本发明提供的汽车前盖板喷漆加工室，包括加工室本体1，位于加工室本体1内的喷漆设备2，所述的加工室本体1为封闭式，加工室本体1上设有进出口，所述的喷漆设备2可以为喷头、空压机或喷漆机械人等，这里不做限定。

该喷漆加工室还包括检测设备3、排风设备4和喷漆废气净化器5；所述的检测设备3至少包括苯检测仪和甲醛检测仪中的一种，用于检测加工室本体1的废气中苯或甲醛的含量，通过检测设备3的检测数据，可以相应对排风设备4和喷漆废气净化器5进行启停控制，例如当检测设备3检测的苯含量超标时，就可以启动喷漆废气净化器5。所述的检测设备3位于加工室本体1内。所述排风设备4位于加工室本体1外，排风设备4的入口通过第一连接管6与加工室本体1连接，所述的第一连接管6上设有第一阀门7；所述喷漆废气净化器5的入口通过第二连接管8与排风设备4的出口连接，所述排风设备4的出口设有排风管10，所述的排风管10与第二连接管8相连通，排风管10上设有第二阀门11，所述喷漆废气净化器5的入口设有第三阀门12。所述喷漆废气净化器5的出口设有排出管9。当只需要进行排风处理时，打开第一阀门7和第二阀门11，关闭第三阀门12，这时启动排风装置4，通过排风装置4，就能使喷漆工作室内的空气排到大气中，而不经过喷漆废气净化器5的处理，达到通风的效果。当需要进行净化处理时，打开第一阀门7和第三阀门12，关闭第二阀门11，这时排风装置4和喷漆废气净化器5连通，使排风装置4排出的废气经过喷漆废气净化器5处理后在排向大气中，避免了直接排放对大气的二次污染，保护了环境。所述的第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电动阀，电动阀使操作更加迅速的同时，减少了工作量，增加了工作效率。

本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。