[发明专利]一种筛板式化盐塔有效
申请号: | 201610158172.0 | 申请日: | 2016-03-18 |
公开(公告)号: | CN105642139B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 李书龙 | 申请(专利权)人: | 李书龙 |
主分类号: | B01F1/00 | 分类号: | B01F1/00 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 李启胜 |
地址: | 230011 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塔体 筛板 板式 出水管 进水管 化盐 饱和状态 出口溶液 固液两相 浓度分布 浓度稳定 水平设置 塔体顶部 处理量 筛孔 筒状 盐管 体内 封闭 | ||
本发明公开了一种筛板式化盐塔,包括塔体、进水管和出水管,其特征在于:塔体呈封闭的筒状,在塔体内设置有若干筛板,筛板水平设置,筛板上设置有筛孔,进水管设置在塔体的底部,出水管设置在塔体的顶部,在塔体顶部还设置有加盐管。本发明相比现有技术具有以下优点:固液两相接触时间长,浓度分布稳定,出口处溶液浓度高,最优可达到饱和状态;安全可靠,连续生产,且处理量大,出口溶液浓度稳定。
技术领域
本发明涉及化工传质技术领域,尤其涉及的是一种筛板式化盐塔。
背景技术
化盐操作是化工生产中的一个基本单元操作,常见的化盐设备是化盐桶或化盐池,均是开放或半开放式的设备,很容易落入杂质和灰尘;同时开放式的设备在溶解有毒盐类的时候会造成安全隐患,威胁操作员工的安全。此外此类设备占地面积大,且在连续生产过程中,由于固液两相接触时间的限制,很难获得高浓度的溶液,只有间歇式生产时才能获得高浓度的溶液。使得此类设备浓度与产量无法兼顾。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种筛板式化盐塔。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种筛板式化盐塔,包括塔体、进水管和出水管,其特征在于:塔体呈封闭的筒状,在塔体内设置有若干筛板,筛板水平设置,筛板上设置有筛孔,进水管设置在塔体的底部,出水管设置在塔体的顶部,在塔体顶部还设置有加盐管。
作为对上述方案的进一步改进,相邻的两层筛板的筛孔错位设置。
作为对上述方案的进一步改进,在每层筛板的上方均设置有刮板,刮板与筛板之间设置有间隙,刮板通过转轴与设置于塔顶中央的电机连接。
作为对上述方案的进一步改进,刮板与筛板之间的间隙自第二块筛板向下逐渐增加,第一块筛板与其上方的刮板之间的间隙大小等于最下方一块筛板与其上方刮板之间的间隙大小。
作为对上述方案的进一步改进,自上而下奇数层筛板的奇数层筛孔自内向外其奇数层筛孔孔径越来越小,自上而下偶数层筛板的偶数层筛孔自内向外其偶数层筛孔孔径越来越大。
作为对上述方案的进一步改进,奇数层筛板上方的奇数层刮板中部逆其旋转方向向后弯曲,偶数层筛板上方的偶数层刮板中部顺其旋转方向向前弯曲。
作为对上述方案的进一步改进,分布器设置在最下一层筛板的下方。
作为对上述方案的进一步改进,在塔体内还设置有过滤板,过滤板设置在第一层筛板的上方,加盐管贯穿过滤板伸向第一层筛板,出水管设置在过滤板的上方。
本发明相比现有技术具有以下优点:固液两相接触时间长,浓度分布稳定,出口处溶液浓度高,最优可达到饱和状态;安全可靠,连续生产,且处理量大,出口溶液浓度稳定。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是奇数层筛板的结构示意图。
图3是偶数层筛板的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
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