[发明专利]一种单弹簧悬挂激振台

说明书

技术领域

本发明是属于传感器振动测试领域，涉及一种单弹簧悬挂激振台。

背景技术

对振动传感器的测试，传统方法是使用振动台扫频激励，获取其响应曲线，再根据响应曲线计算出特性参数，如灵敏度、响应带宽、谐振点等。这种方法最大的缺点是测试速度慢，不适用于大规模化生产和大批量的测试需要，还有设备昂贵，体积巨大，不宜在施工现场使用等缺点。激振台或振动台大多使用双弹簧悬挂系统和电磁激励方式，结构复杂。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种单弹簧悬挂激振台，谐振频率低，谐振点处幅度小，宜扣除。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种单弹簧悬挂激振台，包括传感器、被测传感器、振动台面、激发柱、安装环、平板弹簧、安装立柱、电磁单脉冲激发器和安装底板；所述的振动台面的底面安装有传感器，振动台面的底面中心安装激发柱，振动台面顶面安装有被测传感器，振动台面通过安装环与平板弹簧刚性连接，平板弹簧的外圈安装四条安装立柱，四条安装立柱用螺钉固定在安装底板上，安装底板的中心安装电磁单脉冲激发器，所述电磁单脉冲激发器的安装中心线与激发柱的中心线重合，电磁单脉冲激发器的顶面与激发柱的底面留有小的间隙。

所述的被测传感器与传感器的安装位置相对振动台面中心等距离，并在同一条直线上，形成天平式结构。

所述的振动台面上开设有用于插入被测传感器的安装孔，被测传感器插入振动台面上的安装孔内。

所述的传感器为压电加速度计。

所述的激发柱采用非导磁材料制成，并外裹软体材料制成；所述的安装立柱、安装底板采用钢制成，安装环采用硬铝制成，振动台面采用不锈钢制成。

所述的激发柱采用黄铜制成。

所述的安装环的顶端用螺钉与振动台面紧密连接，下端与平板弹簧内圈上端相连，平板弹簧的内圈通过安装环和压环夹持安装，所述平板弹簧的外圈用两个压环夹持。

所述的平板弹簧外裹聚氨酯胶层。

所述的振动台面、激发柱、安装环和平板弹簧共同组成一个弹簧系统。

所述的电磁单脉冲激发器由激发控制器控制连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明设计的振动台面使用单弹簧悬挂，没有电磁铁。振动台面的厚重设计使其具有很低的谐振频率，机械窄脉冲冲击振动台面，由冲击响应使用傅里叶变换方法获得被测传感器的频域冲击响应谱，并通过计算就能获取被测传感器的诸多参数，如幅频特性曲线、相频特性曲线、功率谱、灵敏度、有效带宽、谐振点以及极性等。本振动台，结构简单，其单脉冲冲击响应带宽可达到0-2K Hz，谐振频率低，谐振点处幅度小，宜扣除。标准传感器和被测传感器采用天平式安装方式而不是传统的背靠背安装，这一点对于大体积的被测传感器的测试尤为重要，不会形成标准和被测件的响应相位差。

附图说明

图1为本发明提供的单弹簧激振台结构示意图。

其中，1、压电加速度计；2、被测传感器；3、振动台面；4、激发柱；5、安装环；6、平板弹簧；7、安装立柱；8、电磁单脉冲激发器；9、安装底板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

参见图1，一种单弹簧悬挂激振台，包括标准传感器、被测传感器2、振动台面3、激发柱4、安装环5、平板弹簧6、安装立柱7、电磁单脉冲激发器8和安装底板9；所述的振动台面3的底面安装有标准传感器，振动台面3的底面中心安装激发柱4，振动台面3顶面安装有被测传感器2，振动台面3通过安装环5与平板弹簧6刚性连接，平板弹簧6的外圈安装四条安装立柱7，四条安装立柱用螺钉固定在安装底板9上，安装底板9的中心安装电磁单脉冲激发器8，所述电磁单脉冲激发器8俗称电磁炮，所述电磁单脉冲激发器8的安装中心线与激发柱4的中心线重合，电磁单脉冲激发器8的顶面与激发柱4的底面留有3mm的间隙。

所述的被测传感器2与传感器的安装位置相对振动台面3中心等距离，并在同一条直线上，形成天平式结构。

所述的振动台面3上开设有用于插入被测传感器的安装孔，被测传感器2插入振动台面上的安装孔内。

所述的标准传感器为标准压电加速度计1。