[发明专利]一种节能氧化锌窑炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种窑炉，具体是一种节能氧化锌窑炉。

背景技术

现有的窑炉烟道设置方式，使得烟气在窑炉停留时间短，烟气的余热得不到充分利用，浪费能源和资源。

发明内容

本发明所要提供的是一种节能氧化锌窑炉。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种节能氧化锌窑炉,包括窑炉体、氧化室、炉膛、烟道和燃烧室，所述窑炉体上部设置有氧化室，所述氧化室下方设置有炉膛，所述炉膛下方设置有与其相通的燃烧室，所述燃烧室内设置有燃烧器，所述烟道与所述炉膛相通，所述烟道中设置有熔锌锅，所述熔锌锅通过导流管与蒸发锅相通，所述蒸发锅上部设置有与氧化室相通的挥发通道，所述氧化室侧面设置有进风口，所述窑炉体侧面设置有与所述烟道相通的排烟管，所述排烟管内设置有两个径向的挡风板，两个所述挡风板之间围成换热腔，所述换热腔内设置有穿透两个所述挡风板且两端开口设置的换热管，所述换热腔下部通过管道连接有进风机，所述换热腔上部通过管道与炉膛连接连通。

所述排烟管末端设置有控制排烟量的电磁阀。

所述换热管为波纹换热管。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明结构简单实用，通过两个个挡风板围成换热腔，热烟气经过换热管内，换热管加热换热腔内空气，进风机将换热腔内热气鼓进炉膛内，提高热能利用效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号为：1-窑炉体、2-氧化室、3-炉膛、4-烟道、5-燃烧室、6-燃烧器、7-熔锌锅、8蒸发锅、9-进风口、10-排烟管、11-挡风板、12-换热管、13-进风机、14-电磁阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1可知，一种节能氧化锌窑炉,包括窑炉体1、氧化室2、炉膛3、烟道4和燃烧室5，所述窑炉体1上部设置有氧化室2，所述氧化室2下方设置有炉膛3，所述炉膛3下方设置有与其相通的燃烧室5，所述燃烧室5内设置有燃烧器6，所述烟道4与所述炉膛3相通，所述烟道4中设置有熔锌锅7，所述熔锌锅7通过导流管与蒸发锅8相通，所述蒸发锅8上部设置有与氧化室2相通的挥发通道，所述氧化室2侧面设置有进风口9，所述窑炉体1侧面设置有与所述烟道4相通的排烟管10，所述排烟管10内设置有两个径向的挡风板11，两个所述挡风板11之间围成换热腔，所述换热腔内设置有穿透两个所述挡风板11且两端开口设置的换热管12，所述换热腔下部通过管道连接有进风机13，所述换热腔上部通过管道与炉膛3连接连通。

优化的，所述排烟管10末端设置有控制排烟量的电磁阀14。

优化的，所述换热管12为波纹换热管；进一步提高热利用率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。