[发明专利]从高钒高钠溶液中沉钒的方法有效
| 申请号: | 201610152359.X | 申请日: | 2016-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN105603221B | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 刘学文;王小江;冉俊;王永钢;彭一村;吴封 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B3/44 |
| 代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 张徭尧;柯海军 |
| 地址: | 617063 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高钒高钠 溶液 中沉钒 方法 | ||
1.从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、预热:将高钒高钠溶液预热至60~90℃;所述高钒高钠溶液中,钒浓度以五氧化二钒计为80~100g/L,钠浓度为20~60g/L;
b、沉钒:将预热后的高钒高钠溶液、水与沉钒剂溶液混合沉钒,得混合液,同时调节混合液的pH值始终为2.0~3.0,温度为80~100℃,按体积比,高钒高钠溶液:水=1~5:1,沉钒剂溶液为饱和水溶液;
c、五氧化二钒的获得:沉钒后,将混合液固液分离,液体为沉钒废水,固体洗涤后煅烧,得到五氧化二钒。
2.根据权利要求1所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:a步骤之前,调节高钒高钠溶液的pH值为7~11。
3.根据权利要求2所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:a步骤之前,调节高钒高钠溶液的pH值为7~7.5。
4.根据权利要求1~3任一项所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:b步骤中的水为沉钒废水,同时沉钒剂溶液采用沉钒废水进行配制。
5.根据权利要求1~3任一项所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:b步骤中,高钒高钠溶液:水=3:1。
6.根据权利要求4所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:b步骤中,高钒高钠溶液:水=3:1。
7.根据权利要求1~3任一项所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:b步骤中,所述沉钒剂为硫酸铵或氯化铵,加铵系数为1.0~1.4。
8.根据权利要求4所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:b步骤中,所述沉钒剂为硫酸铵或氯化铵,加铵系数为1.0~1.4。
9.根据权利要求1~3任一项所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:c步骤固液分离后,沉钒废水中的钒浓度低于0.2g/L,沉钒废水pH值为2.0~3.0;煅烧后得到的五氧化二钒中,K2O+Na2O含量低于0.5%,S含量低于0.01%。
10.根据权利要求4所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:c步骤固液分离后,沉钒废水中的钒浓度低于0.2g/L,沉钒废水pH值为2.0~3.0;煅烧后得到的五氧化二钒中,K2O+Na2O含量低于0.5%,S含量低于0.01%。
11.根据权利要求7所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:c步骤固液分离后,沉钒废水中的钒浓度低于0.2g/L,沉钒废水pH值为2.0~3.0;煅烧后得到的五氧化二钒中,K2O+Na2O含量低于0.5%,S含量低于0.01%。
12.根据权利要求8所述的从高钒高钠溶液中沉钒的方法,其特征在于:c步骤固液分离后,沉钒废水中的钒浓度低于0.2g/L,沉钒废水pH值为2.0~3.0;煅烧后得到的五氧化二钒中,K2O+Na2O含量低于0.5%,S含量低于0.01%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团攀枝花钢钒有限公司,未经攀钢集团攀枝花钢钒有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610152359.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





