[发明专利]一种树脂基复合材料在审
申请号: | 201610150823.1 | 申请日: | 2016-03-17 |
公开(公告)号: | CN105694355A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 杨玉发 | 申请(专利权)人: | 合肥晨煦信息科技有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L63/00;C08L67/06;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及复合材料领域,尤其涉及一种树脂基复合材料。
背景技术
复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法取得具有新性能的材料,各种材料在性能上互相取长补短,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。其中塑料是目前最广泛使用的材料,已形成品种多样化,但还是存在成本高、比硬度、比强度低以及其它物理性能有限等状况。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种新型一种碳纤维复合材料,满足市场的基本需求。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种树脂基复合材料,其特征在于:由以下重量份的原料制成:热固性树脂90份,塑料助剂5-8份,短切玻璃纤维15-25份,云母粉25-30份,硅烷偶联剂1-3份,聚乙烯5-8份,催化剂0.2-0.8份。
进一步地,所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯且总成分不高于5wt%。
进一步地,所述热固性树脂选自酚醛树脂、环氧树脂、不饱合聚酯树脂中的一种。
进一步地,所述塑料助剂分别为润滑剂0.2-1.5份、增韧剂3份、偶联剂0.5-1份、稀释剂0.3-0.5份。
根据权利要求1-4所述的一种树脂基复合材料,其特征在于:制备方法如下:
a、以热固性树脂为基料加热后分别加入塑料助剂充分混合搅匀得到混合液;
b、然后短切玻璃纤维为骨架加入混合液中搅拌均匀;
c、最后按规格需求经高温压制成型或倒入模具中加压成型,空冷。
本发明的有益效果是:降低了生产成本,具有质量轻、绝缘性能佳、易于成型制造性能,并且材料的稳定性得到大幅度提高,防污染性与防腐蚀性优良,广泛适用于各种复杂工况。
具体实施方式
下面将结合实施例,来详细说明本发明。
一种树脂基复合材料,其特征在于:由以下重量份的原料制成:热固性树脂90份,塑料助剂5-8份,短切玻璃纤维15-25份,云母粉25-30份,硅烷偶联剂1-3份,聚乙烯5-8份,催化剂0.2-0.8份。
其中,聚乙烯为线性低密度聚乙烯且总成分不高于5wt%;热固性树脂选自酚醛树脂、环氧树脂、不饱合聚酯树脂中的一种;塑料助剂分别为润滑剂0.2-1.5份、增韧剂3份、偶联剂0.5-1份、稀释剂0.3-0.5份。
根据权利要求1-4所述的一种树脂基复合材料,其特征在于:制备方法如下:
a、以热固性树脂为基料在搅拌机中加热后分别加入塑料助剂充分混合搅匀得到混合液;
b、然后短切玻璃纤维为骨架加入混合液中搅拌均匀;
c、最后按规格需求经高温压制成型或倒入模具中加压成型,空冷,成型。
实施例1:酚醛树脂90份,短切玻璃纤维22份,云母粉25份,硅烷偶联剂2份,线性低密度聚乙烯5份,催化剂0.4份。首先以热固性树脂为基料加热后分别加入塑料助剂会充分融合得到混合液;然后短切玻璃纤维为骨架加入混合液中搅拌均匀;最后按规格需求经高温压制成型或倒入模具中加压成型,空冷,成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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