[发明专利]一种新型斜盘式变量水液压柱塞泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种柱塞泵，具体涉及一种变量水液压柱塞泵。

背景技术

斜盘式水液压柱塞泵是液压泵的一种，具有压力等级高、排量控制方便、转动惯量小、可通轴驱动等优点，在高压水清洗，海水淡化，高压细水雾消防，食品，机械工具，船舶的水液压传动与控制系统中得到广泛的应用。在这些应用场合中，斜盘式水液压柱塞泵一般是作为定量液压泵使用，尚未发现变量机构。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有静压支承滑动轴承结构，可靠性高，大大降低变量水液压柱塞泵斜盘位置轴承成本的新型斜盘式变量水液压柱塞泵。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型斜盘式变量水液压柱塞泵，它包括壳体，在所述壳体一端设有端盖，在壳体内设有主轴，所述主轴一端设在端盖中，在主轴与端盖连接处设有密封件，斜盘设在壳体内部前端，所述斜盘与旋转体组件相连，所述旋转体组件与主轴相连，所述旋转体组件包括球铰和缸体，它们和主轴相连，在所述缸体上设有缸孔，在所述缸孔内设置柱塞，所述柱塞与滑靴匹配连接，回程盘设在球铰前部，所述滑靴与回程盘相连，变量顶杆前端设在斜盘的斜盘球窝中，后端设在变量活塞的内孔中，所述变量活塞安装在端盖中，在所述壳体上部设有排气孔，所述斜盘下部通过调节杆与壳体相连，在所述端盖上设有控制阀，在所述柱塞内设有柱塞中心孔，在所述滑靴上设有滑靴中心孔，在所述斜盘上设有阻尼孔，所述壳体与斜盘之间通过压力水形成静压支撑滑动轴承结构。

所述斜盘与旋转体组件为平面接触连接。

所述旋转体组件绕主轴轴线旋转。

所述滑靴通过滑靴球窝与柱塞的球头形成球面连接。

所述斜盘支撑在壳体内部前端，在控制阀的作用下，压力介质推动变量顶杆运动，进而推动斜盘倾角发生变化，实现液压泵排量的变化。其中斜盘和壳体之间采用静压支撑的滑动轴承进行支撑，所述的斜盘上开有四个带有阻尼的小孔，使柱塞腔的高压水通过滑靴底部小孔，经过阻尼孔进入斜盘和壳体之间，形成静压支撑，产生水膜，在变量活塞的作用下被推动，实现变量。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构简单，压力水经柱塞中心孔、滑靴中心孔、斜盘上的阻尼孔进入压力腔，使斜盘和壳体之间产生水膜，实现流体润滑，可靠性高，大大降低变量水液压柱塞泵斜盘位置轴承的成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中所述斜盘的平剖结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖面图；

图4是本发明中所述旋转体组件的结构示意图；

图5是本发明中所述柱塞与滑靴的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种新型斜盘式变量水液压柱塞泵，主轴3两端支撑在壳体1和安装在壳体1的端盖2中，斜盘5支撑在壳体1内部的前端，并和旋转体组件平面接触，旋转体组件和主轴3通过花键连接，并一起绕主轴3的轴线旋转。变量顶杆11前端位于斜盘5的球窝中，后端位于变量活塞12的内孔中。变量活塞12安装在端盖2中，并能轴向滑动。控制阀15安装在端盖2上，并有水路和端盖2上安装变量活塞12的腔道底部连通。旋转体组件中，球铰6和缸体7和主轴3通过花键连接。柱塞8布置在缸体上均布的多个缸孔中。滑靴9通过自身球窝和柱塞球头形成球面连接，可灵活转动和摆动。滑靴9和柱塞8在球铰6、回程盘10的作用下，被压紧在斜盘5表面。其工作过程如下：当主轴3的前端通过发动机或者电动机带动旋转后，旋转体组件和主轴3一起旋转。其中旋转体组件中的柱塞8和滑靴9随主轴3一起旋转的同时，其轴向位置受到斜盘5的限制而产生轴向位移，形成周期性变化的容积，将工作介质周期性吸入和排出。当水液压柱塞泵需要排量变化时，控制阀15接收来自外部的电信号或压力信号指令，将指令转化为工作介质的压力信号作用在变量活塞12底部，通过变量顶杆11将位移传递到斜盘5中，实现斜盘5摆角的变化。在斜盘5角度变化过程中，需要持续的压力水来供应壳体1和斜盘5之间的滑动轴承，以减小摩擦力。压力水经柱塞中心孔、滑靴中心孔、斜盘5上的阻尼孔进入压力腔，使斜盘5和壳体1之间产生水膜，实现流体润滑。通过合理配置，可以使多个滑靴9在每个工作循环中，同时有两个滑靴向阻尼孔Ⅰ和阻尼孔Ⅱ（或阻尼孔Ⅲ和阻尼孔Ⅳ）供水，进而保证静压支撑压力腔的压力，使滑动轴承正常工作。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。