[发明专利]一种垂直分流装置

说明书

技术领域

本发明涉及物流输送设备技术领域，尤其是涉及一种垂直分流装置。

背景技术

目前，市场上的箱式物流输送线上的分流换道通常采取人工的方式，即采用人工、叉车将来料输送线上的箱体搬送至两条或三条对应的输送线上，劳动强度大且操作时间长，人为因素大，不可控性强，不能保证后续输送的稳定性。若采用自动化的方式，即提升机分流，则现有的提升机结构复杂、维护保养成本高，效率低。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单、维护保养成本低且效率高的垂直分流装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种垂直分流装置，包括机架、单通道输送线和分流输送线组；所述单通道输送线和分流输送线组依次设置于机架上，所述单通道输送线远离分流输送线组的一端与机架铰接；所述分流输送线组包括至少两条上下并列设置的分流输送线，且两两相邻的分流输送线上、临近单通道输送线的一端之间分别通过连杆铰接，所述分流输送线的另一端与机架铰接；所述单通道输送线和分流输送线组的相邻端通过提升机构连接；所述提升机构包括设置于机架上端的转轴，两个设置于转轴上且位于单通道输送线两侧的链轮，两条分别绕接于两链轮上且两端分别与单通道输送线和分流输送线组连接的链条，以及驱动转轴转动的驱动电机。

优选的是，还包括放置于分流输送线组输出端的过渡输送线组，所述过渡输送线组包括过渡机架，以及设置于过渡机架上、数量及位置与分流输送线对应的过渡输送线。

优选的是，所述单通道输送线与机架的铰接方式为：在单通道输送线上固定设置铰接板，在机架上固定设置带座轴承，铰接板通过铰接轴与带座轴承连接。

优选的是，所述分流输送线与机架的铰接方式和单通道输送线与机架的铰接方式相同。

优选的是，所述连杆的两端通过关节轴承与分流输送线连接。

优选的是，所述单通道输送线与链条的连接方式为：在单通道输送线上安装摆动轴，摆动轴上通过轴承安装拉杆，拉杆的端部通过链条接头与链条连接。

优选的是，所述分流输送线组与链条的连接方式和单通道输送线与链条的连接方式相同。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明结构简单、操控简便、维护方便、自动化程度高，可有效提高箱式物流的分流速度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为单通道输送线的结构示意图。

图3为分流输送线组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1-3所示的垂直分流装置，包括机架1、单通道输送线2和分流输送线组3；所述单通道输送线2和分流输送线组3依次设置于机架1上，所述单通道输送线2远离分流输送线组3的一端与机架1铰接；所述分流输送线组3包括三条上下并列设置的分流输送线4，且两两相邻的分流输送线4上、临近单通道输送线2的一端之间分别通过连杆5铰接，所述分流输送线4的另一端与机架1铰接；所述单通道输送线2和分流输送线组3的相邻端通过提升机构6连接；所述提升机构6包括设置于机架1上端的转轴61，两个设置于转轴61上且位于单通道输送线2两侧的链轮62，两条分别绕接于两链轮62上且两端分别与单通道输送线2和分流输送线组3连接的链条64，以及驱动转轴61转动的驱动电机63。

其还包括放置于分流输送线组3输出端的过渡输送线组7，所述过渡输送线组7包括过渡机架71，以及设置于过渡机架71上、数量及位置与分流输送线4对应的过渡输送线72。

其中，所述单通道输送线2与机架1的铰接方式为：在单通道输送线2上固定设置铰接板81，在机架1上固定设置带座轴承82，铰接板81通过铰接轴83与带座轴承82连接。所述分流输送线4与机架1的铰接方式和单通道输送线2与机架1的铰接方式相同。

其中，所述连杆5的两端通过关节轴承51与分流输送线4连接。