[发明专利]气体涡轮流量计

说明书

技术领域

本发明涉及计量领域，尤其涉及一种气体涡轮流量计。

背景技术

气体涡轮流量计是速度式仪表，其具有很高的准确度、重复性，而且结构简单、量程比宽、压损小、抗震与抗脉动流性能好，维修相对方便。因此被广泛应用在石油、化工、冶金、电力、工业锅炉、城市燃气管网等行业。尤其在城市燃气计量，中高压输配管网计量以及燃气调压站计量中得到广泛的应用；但是在广泛的使用的同时，气体涡轮流量计因使用方定期维护不到位，经常出现供油不及时、加压泄压速率过快等问题，导致轴、轴承、叶轮的磨损甚至卡死。

发明内容

为了克服流量计使用方对涡轮流量计定期维护管理不足，本发明提供了一种气体涡轮流量计。

本发明提供一种气体涡轮流量计，其包括壳体，所述壳体内设有前导流体和后导流体，所述前导流体和后导流体构成导流体，在前、后导流体之间设置涡轮，所述涡轮通过主轴固定设置在壳体内，且可周向旋转配合，主轴两端设置在前、后导流体上，所述壳体上设有体积修正仪，所述壳体内设有高压供油系统，在所述高压供油系统处设置用于记录加油次数以及加油时间的电子开关，所述电子开关与体积修正仪电连接，所述体积修正仪内置比较模块和提醒模块，比较模块，与电子开关连接，用于将预存的流量总量或时间周期与电子开关检测加油时间进行比较；提醒模块，与比较模块连接，根据比较模块得出的结果，提醒用户对涡轮流量计进行维护加油。

所述壳体内设有两个用于采集涡轮旋转信号的高频组件，依次设置在涡轮一侧，且所述高频组件与体积修正仪电连接，所述体积修正仪包括判断模块，所述判断模块检测两个高频组件的相位差，判断涡轮正反转。

所述高频组件周向设置在涡轮一侧，两个高频组件以360°/2N的角度排列，N为涡轮叶片数。

所述高压供油系统包括高压油泵、双单向阀、内置油管以及机芯内置油路。

所述壳体内设有用于检测涡轮叶片脉冲的磁敏传感器。

所述体积修正仪具有无线连接模块。

所述壳体内设有减速机构以及机械计数字轮，在减速机构处设置干簧管。

所述主轴上位于前、后导流体之间的一侧设有凹槽，所述凹槽内镶嵌设置发讯盘磁体。

所述主轴上对称设有两个凹槽。

所述主轴材质是除顺磁材料以外的金属材料。

发明在高压供油系统处提供一种电子开关与体积修正仪连接，体积修正仪检测电子开关的电平状态，以判断流量计是否已加油，若在预置的时间内没有存在加油行为，则将通过相应的输出接口输出提醒用户进行维护加油。

附图说明

图1是本发明的外形结构示意图。

图2是本发明的内部示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是壳体内的简单示意图。

图5是主轴的结构示意图。

图6是两个高频组件的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供一种气体涡轮流量计，其包括气体流量计本体以及体积修正仪1，所述气体流量计本体包括壳体2，壳体2内设有前导流体4和后导流体5，两者合并构成导流体，在前导流体和后导流体之间设置涡轮6，涡轮6套设在主轴外侧，且可周向旋转配合，所述主轴7与减速机构以及机械计数字轮12联动配合，而在主轴7与涡轮6的连接处设置精密轴承10，在与精密轴承10连接的位置设置高压供油系统11，所述高压供油系统11包括高压油泵、双单向阀、内置油管以及机芯内置油路。在壳体上设置体积修正仪，作为二次仪表，在所述高压供油系统处设置用于记录加油次数以及加油时间的电子开关，所述电子开关与体积修正仪电连接，所述电子开关设置在高压油泵处，所述电子开关在每次加油时会发出电平信号，作为加油次数记录，而通过检测相邻的两个电平信号之间的时间间隔，可作为加油时间的记录，通过电子开关的设置，以实现对加油次数以及加油时间的检测，而后通过将加油时间的数据发送至体积修正仪，所述体积修正仪内置比较模块和提醒模块，利用其比较模块，与电子开关连接，用于将预存的流量总量或时间周期与电子开关检测加油时间进行比较，当达到一定的时间周期或流量总量时，则通过提醒模块，提醒用户对涡轮流量计进行维护加油，实现自维护功能。