[发明专利]一种熔铸炉盖

说明书

技术领域

本发明涉及金属加热类设备，具体的说是一种熔铸炉盖。

背景技术

熔铸是一种物料经高温熔化后，直接浇铸成制品的方法。一般是在电弧炉内溶化，然后浇注入耐高温的铸型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品。生产中主要通过控制熔化的气氛、熔融温度和冷却条件，以保证高的生产效率、析晶符合要求和形成网络结构。

一般来说，铜在具体的熔铸时候，需要将炉门封盖好，这样既能够保证熔铸的高效性，又具有很强的安全性。但在现实中，由于一些熔铸设备往往都没有标注，使得外行人无法识别，并且传统的熔铸炉的炉盖都是单向拉动就能够打开的，这无疑是比较危险的。

发明内容

针对上述传统的炉盖单方向就能被打开的缺陷，本发明提出了一种熔铸炉盖。

一种熔铸炉盖，包括炉体壳以及炉体壳上铰接安装的总盖，所述总盖中心旋转安装有开关总轴，所述开关总轴前端连接有Y形的摆动架，所述摆动架左端、下端分别抵合有一号控制板、二号控制板，所述一号控制板、二号控制板分别以水平滑动方式、竖直滑动方式安装在总盖的后端，所述一号控制板左方、二号控制板下方均以滑动方式安装有卡块，所述卡块均焊接有压轴，所述压轴均在前部焊接有与总盖相适配的插板，所述压轴均连接有一号弹簧，所述一号弹簧的侧旁均设有与压轴相适配的卡板，所述卡板旁设有将卡板滑动安装的卡座，所述卡座内安装有与卡板相连的二号弹簧。

所述二号弹簧与一号弹簧二者的中轴线相互垂直。

所述炉体壳前端面上设有与卡板相固连的拉钮。

本发明在将总盖打开时，需要人先自动将开关总轴、摆动架先进行顺时针转动，摆动架就会先挤压二号控制板向下滑动，二号控制板将卡块、压轴向下挤压，使得插板与总盖的配合脱离，并且压轴在滑移后，通过自身与卡板的配合以及二号弹簧的作用，能使得压轴以及插板被固定；随后再将开关总轴、摆动架逆时针旋转，做到并压一号控制板进行水平滑动，一号控制板能够再次挤压另一对卡块、压轴，使得另一个插板与总盖的配合脱离，便能够将总盖打开。

本发明在将总盖关闭时，只需将两对拉钮、卡板向背离压轴的方向进行拉动滑移，使得压轴能够在一号弹簧的作用下向总盖所在的方向进行滑动，进而能够使得插板再次与总盖相配合，将总盖锁住。

综上所述，本发明的炉盖打开和关闭的操作方式相对较为简单，自动化程度高，且在打开时，需要将开关总轴进行顺时针和逆时针各转动一次，相对于传统的炉盖来讲，安全性得到巨大的保障。

本发明的有益效果是：

本发明不仅自动化程度高、打开和关闭的操作方式相对较为简单，而且开关总轴进行顺时针和逆时针各转动一次，避免了单方向拉动或是转动就能将炉盖打开的问题，安全性得到巨大的保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明关于图2的Ⅰ处局部放大示意图；

图4为本发明关于图3的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种熔铸炉盖，包括炉体壳1以及炉体壳1上铰接安装的总盖2，所述总盖2中心旋转安装有开关总轴3，所述开关总轴3前端连接有Y形的摆动架4，所述摆动架4左端、下端分别抵合有一号控制板5、二号控制板6，所述一号控制板5、二号控制板6分别以水平滑动方式、竖直滑动方式安装在总盖2的后端，所述一号控制板5左方、二号控制板6下方均以滑动方式安装有卡块7，所述卡块7均焊接有压轴8，所述压轴8均在前部焊接有与总盖2相适配的插板10，所述压轴8均连接有一号弹簧11，所述一号弹簧11的侧旁均设有与压轴8相适配的卡板12，所述卡板12旁设有将卡板12滑动安装的卡座13，所述卡座13内安装有与卡板12相连的二号弹簧14。

所述二号弹簧14与一号弹簧11二者的中轴线相互垂直。

所述炉体壳1前端面上设有与卡板12相固连的拉钮9。