[发明专利]一种紫胶清洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种紫胶清洗剂，属于清洗剂领域。

技术背景

手机玻璃蚀刻钢化前都要对玻璃表面进行保护，由于工艺不同，采用的保护方式也不 尽相同。有使用可剥蓝胶的，有贴耐酸膜的，也有使用光固化紫胶的。由于紫胶在后续清 洗过程中直接溶解于清洗中，工艺相对简单，被大多数企业所采用。但紫胶在后续的清洗 剂选择中却较为苛刻。一般清洗剂在使用过程中存在较多缺陷，如去胶不彻底，表面有残 胶，或除胶后胶团聚反粘到玻璃表面，或玻璃表面油污去除不干净，或对玻璃表面有腐蚀， 造成玻璃表面发蒙有划痕。

发明内容

本发明的目的在于针对现有清洗剂的不足，提供一种能够满足紫胶清洗的清洗剂。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种紫胶清洗剂，其主体成分及用量包括：氢氧化钾5-15份，EDTA-4Na5-10份， 单乙醇胺20-40份，TX-10磷酸酯3-10份，碳酸钾1-5份，葡萄糖酸钠1-5份，低泡烷基 糖苷FC-393-10份，水余量。

主体成分及用量优选为氢氧化钾10份，EDTA-4Na7份，单乙醇胺30份，TX-10磷 酸酯5份，碳酸钾3份，葡萄糖酸钠2份，低泡烷基糖苷FC-395份，水余量。

所述的一种紫胶清洗剂的制备方法，其步骤如下：

1)先将单乙醇胺、TX-10磷酸酯加到一起搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀。

2)向上述混合物中加入EDTA-4Na、碳酸钾、葡萄糖酸钠、氢氧化钾搅拌均匀。

3)加入FC-39搅拌均匀，得黄色液体产品。

所述的紫胶清洗剂的使用方法：

本发明紫胶清洗剂用去离子水配制成5-10％的浓度使用。将需要除紫胶的玻璃放入装 有紫胶清洗剂的槽里浸泡，加热到70-80℃，待玻璃上的胶及油污完全去除干净后用清水 漂洗干净即可。

本发明为一种紫胶清洗剂，与现有市售清洗剂相比具有如下显著优点：

1.去胶能力强，不残留易漂洗。

2.去胶后胶不团聚不反粘，完全溶解于清洗剂中。

3.对玻璃无腐蚀，清洗良率高。

具体实施方式

实施例1

一种紫胶清洗剂，由如下重量份的原料组成：氢氧化钾10份，EDTA-4Na7份，单 乙醇胺30份，TX-10磷酸酯5份，碳酸钾3份，葡萄糖酸钠2份，低泡烷基糖苷FC-395 份，水余量。

实施例2

一种紫胶清洗剂，由如下重量份的原料组成：氢氧化钾8份，EDTA-4Na9份，单乙 醇胺35份，TX-10磷酸酯10份，碳酸钾2份，葡萄糖酸钠3份，低泡烷基糖苷FC-397 份，水余量。

实施例3

一种紫胶清洗剂，由如下重量份的原料组成：氢氧化钾5份，EDTA-4Na10份，单 乙醇胺40份，TX-10磷酸酯3份，碳酸钾5份，葡萄糖酸钠4份，低泡烷基糖苷FC-3910 份，水余量。

上述实施例的制备方法：

1)先将单乙醇胺、TX-10磷酸酯加到一起搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀。

2)向上述混合物中加入EDTA-4Na、碳酸钾、葡萄糖酸钠、氢氧化钾搅拌均匀。

3)加入FC-39搅拌均匀，得黄色液体产品。

上述实施例的使用方法：

本发明紫胶清洗剂用去离子水配制成5-10％的浓度使用。将需要除紫胶的玻璃放入装 有紫胶清洗剂的槽里浸泡，加热到70-80℃，待玻璃上的胶及油污完全去除干净后用清水 漂洗干净即可。

为了验证本发明的使用效果，现取实施例1进行效果验证，结果如下：

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实 施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方 案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明 的权利要求范围当中。