[发明专利]一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置在审

专利信息
申请号: 201610141982.5 申请日: 2016-03-11
公开(公告)号: CN105670925A 公开(公告)日: 2016-06-15
发明(设计)人: 陈国良;徐扬 申请(专利权)人: 江苏明昌生物科技有限公司
主分类号: C12M1/38 分类号: C12M1/38;C12M1/34;C12M1/12;C12M1/04
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 211616 江苏省淮*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 水产 养殖 智能 光合 细菌 发酵 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及发酵设备,具体的说是一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置。

背景技术

近年来,随着我国规模化、高密度水产养殖业的发展,工业废水和生活污水的大量排放,使养殖生态环境遭到严重破坏,导致了养殖病害经常发生,为此以提高生物健康为目标的微生物制剂开始应用于水产养殖中,作为生物防治因素的微生物制剂的应用,在许多国家已经取得了显著的效果。

但是目前微生物制剂在养殖过程中又存在着很多的问题,首先是使用成本较高,在运输和保存过程中采取的措施不当容易造成微生物产品的菌种死亡和活力下降,从而大大降低原有好的产品在实际使用过程中的应该发挥的作用,并且现有设备成本高,使用寿命短,耐腐蚀性能差,严重阻碍了该技术的快速发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,不仅结构简单,安全环保、方便搬运、造价更低,发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度,发酵速率更高,更稳定,在发酵过程能够最大程度的消灭杂菌,保证产品的纯度,并且该设备使用寿命长,耐腐蚀性能高,降低成本。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,包括水平设置的发酵罐,发酵罐呈椭圆形,发酵罐下端设有支撑架,发酵罐体上端为水平安装面,水平安装面边缘处向上延伸有弯曲的半椭圆壳体,半椭圆壳体内部为空腔结构,在水平安装面位于半椭圆壳体内部开设有具有玻璃密封的第一过渡孔,半椭圆壳体安装有光源和电气控制开关,第一过渡孔的上方正对着光源,在水平安装面上还设有通气泵,通气泵通过软管与发酵罐内部连通,且在软管与通气泵之间还设有无菌空气过滤膜,水平安装面还设有温度显示表、加料口和自动控温加热棒,温度显示表和自动控温加热棒的检测端伸入发酵罐内部,加料口上设有阀门,在水平安装面上还开设有操作孔以及用于封闭操作孔的端盖;发酵罐内壁上还设有安装座,安装座上设有紫外线杀菌灯;

在发酵罐内壁设有耐腐蚀金属层,耐腐蚀金属层的成分按质量百分比为:耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为:碳:0.04-0.06%,磷:0.13-0.15%,镁:0.22-0.52%,钒:3.24-3.26%,铜:0.32-0.38%,硒:0.02-0.04%,钾:0.23-0.25%,钛:0.41-0.45%,钴:0.25-0.27%,镍:4.63-4.68%,铬:4.2-4.4%,铌:0.31-0.33%,钼:0.015-0.023%,钡:0.26-0.28%,钕:0.21-0.24%,钷:2.72-2.75%,铒:0.57-0.59%,镝:0.33-0.35%,镥:0.41-0.45%;余量为铁;

耐腐蚀金属层内表面还包覆一层陶瓷层,陶瓷层的组分按质量百分比为:千枚岩:13.6-13.8%,氧化钙:2.5-2.8%,电气石:12.5-12.8%,氧化锌:0.24-0.28%,二氧化锰:1.1-1.3%,紫砂泥:5.6-5.8%,滑石粉:3-5%,镍粉:1.6-1.8%,铝粉:1.5-1.7%,高岭石:1.2-1.5%,二氧化钛:1.2-1.5%,余量为粘土;

本发明还提供了具有陶瓷层的耐腐蚀金属层的制备方法,该方法按以下步骤进行:

步骤1:将金属元素碳、磷、镁、钒、铜、硒、钾、钛、钴和铁放入熔炼炉中加热,以20-25℃/min的速度匀速加热至650-680℃,然后保温3-5小时,然后再以11-14℃/s的速度加热至1400-1450℃,保温1-3小时;

步骤2:完成步骤1后,然后向熔炼炉中加入镍、铬、铌、钼、钡元素,以500-600r/min的速度搅拌15-20min,然后再将钕、钷、铒、镝、镥加入熔炼炉中,再次搅拌30-45min,然后保温8-10小时,并且在搅拌的过程全程通入氮气作为保护气体,然后将液态的钢水通入腔体中浇注成与发酵罐内腔相匹配的结构即为耐腐蚀金属层,耐腐蚀金属层的厚度为3-5mm;

步骤3:将步骤2中的耐腐蚀金属层进行热处理,先放入加热炉中加热至360-420℃,然后以10-12℃/s的速度水冷至120-150℃,然后再以5-8℃/s的速度加热至700-750℃,保温1-3小时,然后采用油冷,以15-18℃/s的速度冷却至室温,最后以3-5℃/s的速度匀速加热至700-800℃,保温3-5小时,然后空冷至室温即可;

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