[发明专利]新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法在审
申请号: | 201610140345.6 | 申请日: | 2016-03-11 |
公开(公告)号: | CN105776947A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 宋沧艺 | 申请(专利权)人: | 宋沧艺 |
主分类号: | C04B26/04 | 分类号: | C04B26/04 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 李国红 |
地址: | 361009 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 柔韧 树脂 浆料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法,制备的树脂浆料 可以广泛应用于生产工艺品、日用品、装饰品、家具等产品。
背景技术
树脂浆料可以广泛应用于生产工艺品、日用品、装饰品、家具等产品, 而现有的树脂浆料存在成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点,使用寿命较 短,不能满足实际应用的需要。
发明内容
本发明旨在提供一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法,以解决现有 技术存在的成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点,使用寿命较短的问题。
本发明的技术方案是:一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法,其特 征在于,包括以下步骤:
(1)备料:不饱和聚酯树脂、柔性树脂、石粉、白砂、固化剂、促进剂;
(2)混合、固化:按一定质量份数将上述各种材料进行物理混合,静置 固化。
所述的柔性树脂采用双酚A型不饱和聚酯树脂;所述的固化剂采用过氧 化己酮;所述的促进剂采用环烷酸钴。
各成份的质量份数分别为:不饱和聚酯树脂25-35,双酚A型不饱和聚酯 树脂20-30,石粉25-35,白砂10-20,过氧化己酮1-3,环烷酸钴O.O05-0.015。
各成份的质量份数优选为:不饱和聚酯树脂30,双酚A型不饱和聚酯树 脂25,环烷酸钴O.O1,过氧化己酮1-3,石粉25-35,白砂10-20。
所述的步骤(2)静置固化的时间为24小时。
本发明的优点是:采用本发明树脂浆料生产的产品具有很好的柔韧度, 改善传统树脂浆料成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点。根据不同用途可 以广泛应用于工艺品、日用品、装饰品、家具等产品的生产制备。
具体实施方式
本发明一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法,其特征在于,包括以 下步骤:
1、备料:不饱和聚酯树脂、柔性树脂、石粉、白砂、固化剂、促进剂;
2、混合、固化:按一定质量份数将上述各种材料进行物理混合,可采用 搅拌器充分搅拌均匀后静置固化,直至完全固化,一般在24小时左右。
所述的柔性树脂采用双酚A型不饱和聚酯树脂;所述的固化剂采用过氧 化己酮;所述的促进剂采用环烷酸钴。
各成份的质量份数优选为:不饱和聚酯树脂30,双酚A型不饱和聚酯树 脂25,环烷酸钴O.O1,过氧化己酮1-3,滑石粉25-35,白砂10-20。滑石粉 的标准为200目,白砂的标准为80目。
本发明采用天然树脂系列材料经与一种或几种树脂经调和、溶合、改性, 使得树脂材料以高能状态均匀分散在系列树脂浆料中,而且与滑石粉、砂子 等合成高混溶性的浆料,经过注浆凝固后形成柔韧度极高的新型树脂材料, 采用本发明树脂浆料生产的产品具有很好的柔韧度,改善传统树脂浆料成型 固化后坚硬、易碎、易变型的弱点。
提供用抗氧化剂处理的离子交换树脂催化剂和将催化剂与反应物接触, 从而在所述化学反应过程中生成产物。其中的化学反应过程包括:酚与酮的 缩合反应;苯酚/丙酮的产生;苯酚或甲酚的烷基化;通过酯化或酯交换反应 生产丙烯酸酯或脂族酯;用于纤维的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的生产;以及 二羟酚2,2-双(4′-羟基苯基)丙烷的制备。
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