[发明专利]破碎塑料塑化机

说明书

技术领域

本发明涉及废旧塑料回收利用领域，尤其是一种破碎塑料塑化机。

背景技术

废旧塑料经过破碎、清洗、干燥后，经加热塑化可以制成塑料再生原料回收利用；中国专利申请号 CN201220184561.8的实用新型公开了一种粉碎塑化机，其包括设于熔化装置的料筒内的螺杆，螺杆为变螺距螺杆，螺杆的螺距在邻近料筒进料口至料筒出料口的方向上由大及小。传统的塑化机存在塑化过程中对塑化原料混合、挤压和揉搓效果较差且气体不易排出，导致制成的塑料再生原料韧性较差的不足，因此，设计一种塑化过程中对塑化原料混合、挤压和揉搓效果较好且气体容易排出，制成的塑料再生原料韧性较好的破碎塑料塑化机，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的塑化机存在塑化过程中对塑化原料混合、挤压和揉搓效果较差且气体不易排出，导致制成的塑料再生原料韧性较差的不足，提供一种塑化过程中对塑化原料混合、挤压和揉搓效果较好且气体容易排出，制成的塑料再生原料韧性较好的破碎塑料塑化机。

本发明的具体技术方案是：

一种破碎塑料塑化机，包括机座；所述的破碎塑料塑化机还包括：设有进料斗和出料口的切碎搅拌预塑化装置，主塑化装置，排气过滤装置；主塑化装置包括：设有筒体加热装置且与机座连接的筒体，两端与筒体两端一一对应连接的中杆，若干个沿中杆圆周分布且两端各与筒体两端一一对应枢接的主螺旋推杆，推杆驱动装置；每两个相邻的主螺旋推杆外侧的空隙中设有一个辅助螺旋推杆；辅助螺旋推杆的两端与筒体两端一一对应枢接；筒体设有：位于筒体侧围后部且与出料口连通的塑化进口，位于筒体前端的塑化出口，与排气过滤装置的进口连通的排气孔。该破碎塑料塑化机使用时，碎塑料原料从切碎搅拌预塑化装置的竖筒设有的进料斗加入，经切碎搅拌预塑化装置切碎、搅拌和预塑化后从塑化进口进入主塑化装置进行塑化增韧；塑化增韧过程中，排气过滤装置抽出在主塑化装置中的气体并对气体进行过滤。该破碎塑料塑化机塑化过程中，碎塑料原料经切碎搅拌预塑化装置切碎、搅拌和预塑化对塑化原料混合效果较好；主塑化装置的中螺旋推杆和若干个主螺旋推杆共同作用，挤压和揉搓效果较好；中杆使若干个主螺旋推杆内侧间的间隙变小，增强挤压和揉搓效果；排气过滤装置抽气使气体容易排出，制成的塑料再生原料韧性较好。

作为优选，所述的切碎搅拌预塑化装置包括：上端设有若干个单向进气阀的竖筒，上端与竖筒枢接的转轴，若干个沿上下排列且分别与转轴连接的动切碎刀组，若干个与动切碎刀组间隔设置且分别与转轴连接的搅拌杆组，个数与动切碎刀组的个数相同的定切碎刀组，与机座连接的竖筒冷却风机，与竖筒上端连接的转轴驱动电机；转轴驱动电机的输出轴与转轴的上端连接；定切碎刀组分别与竖筒内侧围连接且与动切碎刀组一一对应；竖筒的侧围设有竖筒加热装置和位于竖筒加热装置外侧的冷却腔；竖筒的外侧围设有与冷却腔连通的进风管和出风管；竖筒冷却风机的出口与进风管连通；进料斗位于竖筒的上端；出料口位于竖筒的下端；筒体的长度方向为横向；塑化进口位于筒体侧围后部的上侧；竖筒的下端与筒体连接。切碎搅拌预塑化装置的动切碎刀组和定切碎刀组配合对碎塑料进行切碎，搅拌杆组对碎塑料进行搅拌，并经竖筒加热装置加热预塑化，可以提高塑化效率；与单向进气阀连接的压缩空气吹入竖筒能使碎塑料原料不滞留在竖筒内。

作为优选，所述的螺旋推杆驱动装置包括：后端设有连接轴且与筒体的后端枢接的主动齿轮，个数与主螺旋推杆个数相同且各与一个主螺旋推杆后端连接的从动齿轮，个数与辅助螺旋推杆个数相同且各与一个辅助螺旋推杆后端连接的从动齿轮，与机座连接的螺旋推杆驱动电机，与螺旋推杆驱动电机的输出轴连接的主动带轮，与连接轴连接的从动带轮，分别与主动带轮和从动带轮传动连接的传动带；主动齿轮与一个从动齿轮啮合；从动齿轮依次啮合；辅助螺旋推杆的螺旋方向与主螺旋推杆的螺旋方向相反。螺旋推杆驱动装置结构简单实用；辅助螺旋推杆的螺旋方向与主螺旋推杆的螺旋方向相反使挤压和揉搓效果更好。

作为优选，所述的主螺旋推杆包括：设有后螺旋叶的后段，设有前螺旋叶且后端与后段前端连接的前段；后段前端的侧围设有环形凹陷；前螺旋叶的螺距小于后螺旋叶的螺距；排气孔位于筒体侧围且与环形凹陷相对。主螺旋推杆的结构利于挤压揉搓；环形凹陷处由于容积扩大，利于塑化过程中碎塑料原料中的气体析出。