[发明专利]一种侧吸泵

说明书

技术领域：

本发明涉及水泵，特别是一种侧吸泵。

背景技术：

自吸泵现在的使用非常普遍，其由于不必每次启动前加引水，靠泵本身的作用,即可以完成自吸，使泵体投入正常工作，所以自吸泵已在工业生产中广泛应用，尤其是在消防、化工、船舶、农田灌溉、管道增压、养殖以及给排水等场合。但市场上现有自吸泵在实际使用的过程中仍然存在缺点。如：结构复杂、前置自吸装置体积大安装时需占用较大安装空间，浪费材料,成本高的弊端；自吸时间长、自吸高度低；效率低、流量小。

发明内容：

本发明的目的是设计一种结构简单、自吸能力强、自吸时间短、结构紧凑，利用侧向吸气实现自吸功能，使用效果好的侧吸泵。

本发明的技术方案是，一种侧吸泵，它包括泵体，电机，其特征在于：泵体一侧设有进水口，泵体顶部设有出水口，泵体的腔体内设有工作叶轮，工作叶轮安装在电机轴上，工作叶轮的内侧设有泵盖，电机轴穿过泵盖，泵盖上设有吸气通道，在泵盖内侧设有自吸叶轮，自吸叶轮套装在电机轴上，在自吸叶轮内侧设有连接架，连接架上设有空腔，空腔与排气管联通，在连接架与自吸叶轮相邻的一面上设有“C”形向心流道。所述的排气管的顶部设有节流孔板。所述的叶轮与进水口的相邻的一侧设有密封圈。泵盖与泵体的腔体相邻的部分设有O形密封圈。连接架与电机轴之间采用机械密封。

本发明采用侧吸式结构和强自吸装置设计，替代了现有的自吸泵所采用的体积庞大的储液装置及气液分离装置、或者现有的自吸泵所采用的真空泵等引水装置，使得本发明的结构非常紧凑，并且节省原材料，制造成本较为低廉。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明所述的泵盖的结构示意图，

图3是本发明所述的连接架的结构示意图，

图4是本发明所述的自吸叶轮的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1，

本发明的结构是，一种侧吸泵，它包括泵体1，电机7，泵体一侧设有进水口12，泵体顶部设有出水口2，泵体的腔体内设有工作叶轮3，工作叶轮安装在电机轴6上，工作叶轮的内侧设有泵盖11，电机轴穿过泵盖，泵盖上设有吸气通道4，在泵盖内侧设有自吸叶轮10，自吸叶轮套装在电机轴上，在自吸叶轮内侧设有连接架9，连接架上设有空腔8，空腔与排气管5联通，连接架与自吸叶轮相邻的一面，在连接架上设有“C”形向心流道14；本实施例所述的排气管的顶部可设有节流孔板13。

实施例2，一种侧吸泵，它包括泵体，电机，泵体一侧设有进水口，泵体顶部设有出水口，泵体的腔体内设有工作叶轮，工作叶轮安装在电机轴上，工作叶轮的内侧设有泵盖，电机轴穿过泵盖，泵盖上设有吸气通道，在泵盖内侧设有自吸叶轮，自吸叶轮套装在电机轴上，在自吸叶轮内侧设有连接架，连接架上设有空腔，空腔与排气管联通，连接架与自吸叶轮相邻的一面，在连接架上设有“C”形向心流道；本实施例所述的叶轮与进水口的相邻的一侧设有密封圈；本实施例所述泵盖与泵体的腔体相邻的部分设有O形密封圈；本实施例所述连接架与电机轴之间采用机械密封。

本发明采用与工作叶轮在同一根轴上安装的自吸叶轮从泵体中吸水，同时吸入管道中气体，在后侧的自吸叶轮的作用下强制进行气液混合，混合后的液体经过连接架上的C型向心流道输送出去中，并在连接架的排出腔体中完成气液分离，分离后的气体从排气管中排出，液体回流到C型向心流道重新参与气液混合，同时使吸入管路中形成真空，如此反复以完成吸入管路中的气体的排出，实现自吸功能。

本发明的泵启动时，泵体内残余的水通过泵盖上的进水口吸入到自吸叶轮内，同时泵体内的气体通过均布的轴向吸气通孔也被吸入到自吸叶轮内，自吸叶轮采用开式径向叶轮，当叶轮旋转时在流道起始部分液体在离心力作用下从两叶片组成的小室中进入流道，进入流道的液体在叶轮旋转作用下得到一个顺着叶轮旋转方向的冲量，形成纵向漩涡，液体靠纵向漩涡在流道内形成环形运动，小室内的压力增高，气体受压缩，在流道末端获得能量的液体从流道进入小室，小室内的气体在压力作用下从排出口排挤出去，如此反复，直到将泵体内的气体完全排出，完成自吸功能。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。