[发明专利]多功能自动加工一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工设备，特别是一种多功能自动加工一体机。

背景技术

在现有生产中，零件的加工是分成多个工序的，不同的工序需要涉及到不同的加工设备，如钻孔需要用钻床，攻螺纹需要用攻螺纹机、铣削需要用铣床、切削需要用车床，当一个部件需要完成上述所有工序的时候，其加工就显得异常繁琐而且需要更换多种加工设备，所需时间也非常长。如果采用综合数控设备对复杂精密加工件进行加工，虽然数控设备每对一道工序加工完成虽然不需更换设备，但是需要从刀具库中更换刀具，因而也需要消耗大量的时间，而且其设备成本高昂，对于一些对精度要求不那么高，但对时间和成本要求高的企业来讲是很不经济的。

因而本申请人针对上述情况设计了一种多功能自动加工一体机来解决上述问题，该机一次装夹可以自动完成钻孔、攻牙、铣削等多种工序，不仅小型化、而且成本低、效率高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多功能自动加工一体机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能自动加工一体机，其特征在于：包括机架，机架上设工作平台，工作平台中心处有转盘，转盘通过旋转驱动机构带动转动，转盘上设有若干个用于夹持从金属料杆上切割下来的胚件的胚件夹具，且工作平台上还设有进料切割机构、外孔平钻机构、立钻机构、铣削机构、攻螺纹机构、内孔平钻机构及出料机构。

所述旋转驱动机构包括旋转电机及与旋转电机动力输出端连接的旋转轴，所述转盘与旋转轴连接。

所述进料切割机构包括进料座、进料电机，进料座通过进料丝杆副和进料导轨副设置于工作平台上，所述进料电机与进料丝杆副连接并驱动其转动从而带动进料座前进或后退；所述进料座上设有进料托台及进料气缸，该进料气缸的活塞杆端部连有进料压块，该进料压块与进料托台合拢能够将位于其间的金属料杆夹紧，所述进料切割机构还包括切割座、切割移动电机、切割板，所述切割板通过切割丝杆副和切割导轨副设置于切割座上，所述切割移动电机与切割丝杆副连接并驱动其转动从而带动切割板前进或后退，所述切割板上设有切断电机，该切断电机上连有切割轴，切割轴上固定有切割锯片。

所述外孔平钻机构包括外孔平钻座、外孔平钻移动电机，外孔平钻座通过外孔平钻丝杆副和外孔平钻导轨副设置于工作平台上，所述外孔平钻移动电机与外孔平钻丝杆副连接并驱动其转动从而带动外孔平钻座前进；该外孔平钻座上还设有外孔平钻钻孔电机及外孔平钻钻杆，该外孔平钻钻杆的一端固定有外孔钻头夹具，外孔钻头夹具上固定有钻头，所述外孔平钻钻孔电机上固定有外孔平钻主动齿轮，所述外孔平钻钻杆的另一端固定有与该外孔平钻主动齿轮啮合的外孔平钻从动齿轮。

所述立钻机构包括立钻移动电机、立钻座及立钻板，所述立钻板通过立钻丝杆副和立钻导轨副设置于立钻座上，所述立钻移动电机与立钻丝杆副连接并驱动其转动从而带动立钻板上下移动，所述立钻板上设有立钻钻孔电机及立钻钻杆，该立钻钻杆的一端固定有立钻夹具，立钻夹具上固定有钻头，所述立钻钻孔电机上固定有立钻主动齿轮，所述立钻钻杆的另一端固定有与该立钻主动齿轮啮合的立钻从动齿轮。

所述立钻座上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内嵌有可在弧形凹槽内转动的调节板，所述立钻板通过立钻丝杆副和立钻导轨副设置于调节板上，立钻座上有第一调节螺孔，所述调节板上有第二调节螺孔，第一调节螺孔内有与其配合调节螺钉，且该调节螺钉与第二调节螺孔螺纹配合。

所述铣削机构包括铣削架、X轴移动机构、Y轴移动机构及Z轴移动机构，所述铣削架通过X轴移动机构、Y轴移动机构及Z轴移动机构设置于工作平台上，从而能够在X轴、Y轴及Z轴方向移动，所述铣削架上固定有铣削驱动电机及铣削轴，所述铣削驱动电机上固定有铣削主带轮，所述铣削轴一端连接有铣削从带轮，铣削主带轮与铣削从带轮上绕有皮带，铣削轴另一端固定有铣刀。

所述内孔平钻机构包括内孔平钻支柱，内孔平钻支柱上设有内孔平钻移动电机及内孔平钻架，所述内孔平钻架通过内孔平钻丝杆副和内孔平钻导轨副设置于内孔平钻支柱上，所述内孔平钻移动电机与内孔平钻丝杆副连接并驱动其转动从而带动内孔平钻架前进；该内孔平钻架上还设有内孔平钻钻孔电机及内孔平钻钻杆，该内孔平钻钻杆的一端固定有内孔钻头夹具，内孔钻头夹具上固定有钻头，所述内孔平钻钻孔电机上固定有内孔平钻主动带轮，所述内孔平钻钻杆的另一端固定有与该内孔平钻主动带轮配合的内孔平钻从动带轮。