[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

随着压缩机技术的发展，高效化要求的提高，旋转式压缩机电机高度逐步加大，电机 转速越来越高，曲轴直径越来越小，长径比越来越大，曲轴刚性越来越差，抵抗变形的能 力也逐渐降低。因此在压缩机启动瞬间容易发生噪音，电机转速的增加使转子运转离心力 作用加大，转子末端与定子内径经常发生刮擦、碰撞等现象，而且曲轴的摆动会增大曲轴 与压缩组件间的磨耗，最终使压缩机噪音增大、可靠性降低、性能下降。

为解决上述问题，对压缩组件及转子的组合件采用双支撑固定的方法被广泛应用。具 体为：除原有压缩组件端直接焊接在壳体上而形成的第一支撑外，还在靠近电机的另一端 设立第二支撑以对曲轴进行限位。其中，第二支撑包括与壳体焊接的机架和与曲轴配合的 轴承，两者通过螺钉调芯对中后打紧。此方案在性能提升上有一定效果，但在成本和装配 效率上还有待提升。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一 种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机具有结构简单、装配方便且可靠性高的优点。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，包括：壳体；驱动电机，所述驱动电机设在所述 壳体内且包括定子和转子，所述定子固定在所述壳体上，所述转子可转动地设在所述定子 内；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内且包括压缩组件和曲轴，所述压缩组件固定 在所述壳体上且位于所述驱动电机的下侧，所述曲轴的上端与所述转子固定相连后向上穿 出所述转子，所述曲轴的下端与所述压缩组件配合相连；以及支撑件，所述支撑件为一体 成型件，所述支撑件设在所述壳体内且包括轴套部和环形部，所述曲轴的所述上端位于所 述轴套部内，所述环形部套设在所述轴套部的上端，所述环形部的外周壁与所述壳体的内 壁连接。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，通过将支撑件设置为一体成型的结构，不但可以 节省成本，而且可以提高装配效率，同时还可以提高旋转式压缩机的可靠性，减小转子与 定子之间的刮擦、碰撞以及曲轴与压缩组件之间的磨耗。

根据本发明的一些实施例，所述环形部包括：内圈，所述内圈的内周壁与所述轴套部 连接；外圈，所述外圈外套在所述内圈上且与所述内圈间隔开，所述外圈的外周壁与所述 壳体内壁连接；以及多条沿所述内圈周向方向间隔开的加强筋，每条所述加强筋沿所述内 圈的径向方向延伸且连接在所述内圈与所述外圈之间。

在本发明的一些实施例中，多个所述加强筋沿所述内圈的周向方向均匀分布。

可选地，当所述加强筋的个数为奇数时，多个所述加强筋的形状相同，当所述加强筋 的个数为偶数时，位于所述内圈的同一直径上的两个所述加强筋中心对称。

进一步地，多个所述加强筋的形状均相同。

在本发明的一些实施例中，所述加强筋在水平面上的投影为环形或多边形。

在本发明的一些实施例中，所述加强筋的个数至少为三个。

根据本发明的一些实施例，所述轴套部包括主体段和与所述主体段连通的扩张段，所 述曲轴的上端伸入至所述主体段内，所述环形部外套在所述扩张段上，所述扩张段上的最 小横截面积大于所述主体段的横截面积。

可选地，所述扩张段上的横截面积从下至上逐渐增大。

在本发明的一些实施例中，所述扩张段内周壁形成光滑曲面。

根据本发明的一些实施例，所述环形部的外周缘与所述壳体过盈连接和/或焊接连接。

可选地，所述环形部的外周缘与所述壳体之间的焊接为点焊连接。

进一步地，所述环形部的外周缘与所述壳体之间焊接点的个数至少为三个，且沿所述 环形部的周向方向均匀分布。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明 显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的结构示意图；

图2是图1中所示的支撑件的结构示意图。

附图标记：

旋转式压缩机100，

壳体1，

驱动电机2，定子21，转子22，

曲轴3，

支撑件4，环形部41，内圈411，外圈412，加强筋413，