[发明专利]一种大中型高炉用出铁口中温烧结环保炮泥及其制备方法

权利要求书

1.一种大中型高炉用出铁口中温烧结环保炮泥，其特征在于，按重量份计包括粘结剂13~17、防爆裂纤维0.2-0.4和以下重量份数的撒烘干料组分：

棕刚玉：10-20份，其中0.051mm＜粒径≤1mm的棕刚玉在整个棕刚玉中的重量百分比的为75%~80%，粒径≤0.051mm的棕刚玉在整个棕刚玉中的重量百分比为20%~25%；

碳化硅：8-15份，所述碳化硅粒径≤0.08mm；

氮化硅铁：1-2份，所述碳化硅铁中，Si₃N₄占75-80%，Fe占12-16%，余量为Fe₃Si及SiO₂；所述氮化硅铁的粒径≤0.08mm；

粘土：8-9份，粒径≤0.074mm；

硅粉：1-2份，所述硅粉的粒径≤0.074mm；

高铝熟料：35-45份，其中1mm＜粒径≤3mm的高铝熟料在整个高铝熟数中的重量百分比为50-60%；粒径≤0.074mm的高铝熟料在整个高铝熟料中的重量百分比为40-50%；

α-氧化铝：2-5份，所述α-氧化铝的粒径≤5μm；

焦粉：15-20份，所述焦粉的粒度为0mm＜粒径≤1mm；

石墨：1-3份，所述石墨的粒径≤0.15mm；

中温沥青7-8份，所述中温沥青的粒度为0mm＜粒径≤2mm，即环球法软化点为90-95℃的沥青。

2.根据权利要求1所述的一种大中型高炉用出铁口中温烧结环保炮泥，其特征在于，所述粘结剂按重量份计焦油9~11份、树脂2~5份和蒽油1~3份的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种大中型高炉用出铁口中温烧结环保炮泥，其特征在于，所述粘土为软质粘土和半软质粘土的一种或两种。

4.如权利要求1所述的一种大中型高炉用出铁口中温烧结环保炮泥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按上述撒烘干料组分含量进行配料；

步骤二、加入粘结剂：添加焦油、树脂和蒽油的混合物以及防爆裂纤维，使泥料的马夏值为1100~1400KPa，经碾压、混练、挤压、成型后即得大中型高炉用出铁口中温烧结环保炮泥。