[发明专利]一种蚕丝精炼后的膨化方法

说明书

【技术领域】

本发明属于蚕丝膨化技术领域，具体涉及一种蚕丝精化后的膨化方法。

【背景技术】

传统方式加工蚕丝被的工艺简单，品种极为单一，以传统工艺加工的蚕丝被经使用后，丝纤维易缠结、粘连，随之弹性和保暖性将会随之降低，需要经常翻拆、扯松，才能保持蚕丝被原有的优良服饰性能。

为赋予蚕丝优良的膨松、柔软、高弹等性能，需对蚕丝进行精加工，使蚕丝纤维空隙膨大，制成的蚕丝棉具有膨松、高弹性、纤维间不结板的特点。通过对蚕丝使用膨化剂进行膨化处理，可增加蚕丝纤维膨松性、高弹性、柔软性，可有效防止丝纤维间不粘丝、缠结，提高蚕丝被的实用性。目前蚕丝进行精加工后需要对蚕丝进行膨化处理，但是效果并不是很好，还不能满足工厂实际生产的需求。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种蚕丝精炼后的膨化方法，以解决目前蚕丝进行精加工后对蚕丝进行膨化处理，其效果不是很好，不能满足工厂实际生产的需求等问题。使用本发明的方法膨化蚕丝后，蚕丝具有较强的柔顺度和色强度；本发明的方法操作简单，生产成本低。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种蚕丝精炼后的膨化方法，包括下列步骤：

S1、第一次漂洗：将精练后的蚕丝放在55-65℃的去离子水中第一次漂洗，第一次漂洗后脱水，制得脱水后的蚕丝；

S2、渗透：将步骤S1中制得的脱水后蚕丝放入蚕丝膨化剂和去离子水的质量比为1:150-200的蚕丝膨化剂溶液中，在真空度为0.93-0.95Mpa，温度为20-25℃下低温真空渗透处理脱水的蚕丝5-10min，重复低温真空渗透处理2-3次后，蚕丝放置12-16h；所述的蚕丝膨化剂，以重量份为单位，包括以下原料：解舒剂525-1050份、柔顺剂48.3-84.8份；所述解舒剂包括以下原料：Na₂SiO₃25-35份、去离子水500-1015份；所述柔顺剂包括以下原料：酯基季铵盐6-10份、硅烷改性聚氨酯0.3-0.5份、聚醚改性硅烷0.2-0.4份、皂粉0.1-0.4份、烷基苯磺酸钠0.1-0.3份、淀粉接枝丙烯酸钠0.2-0.4份、聚丙烯酸钠0.2-0.3份、N-月桂酰基谷氨酸钠0.2-0.4份、木质素磺酸钙0.2-0.3份、薰衣草精油0.2-0.5份、柠檬酸0.3-0.5份、结冷胶0.1-0.3份、槐豆胶0.1-0.2份、喹氧灵0.1-0.3份、去离子水40-70份；

S3、第二次漂洗：将步骤S2中完成低温真空渗透处理后的蚕丝浸入所述蚕丝膨化剂溶液中并调节pH值至7.5-8.5，煮沸5-10min，再用去离子水第二次漂洗；

S4、平衡和烘干：将步骤S3漂洗后的去离子水的溶液pH值调节至中性，蚕丝在70-72℃下烘干至含水率为8％-10％，制得蚕丝成品。

优选地，步骤S2中所述蚕丝膨化剂的制备方法，包括以下步骤：

S21：将酯基季铵盐加入40-70份去离子水中，升温下搅拌溶解酯基季铵盐，得混合液A；

S22：向步骤S21制得的混合液A中分别加入淀粉接枝丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、N-月桂酰基谷氨酸钠、木质素磺酸钙、结冷胶、槐豆胶、皂粉、烷基苯磺酸钠、喹氧灵，升温至65-70℃后，在微波辐射下，加热反应得混合液B；

S23：将步骤S22制得的混合液B冷却后加入薰衣草精油、硅烷改性聚氨酯、聚醚改性硅烷，搅拌混合均匀得混合液C；

S24：向步骤S23制得的混合液C中加入柠檬酸，调节pH值，制得柔顺剂；

S25：将Na₂SiO₃加入500-1015份去离子水中，升温下搅拌溶解Na₂SiO₃，制得解舒剂；

S26：将步骤S24制得的柔顺剂和步骤S25制得的解舒剂混合，即制得蚕丝膨化剂。

更优选地，步骤S21中所述升温达到的温度为50-60℃。

更优选地，步骤S22中所述加热反应的时间为15-20min。

更优选地，步骤S23中冷却所达到的温度为30-45℃。

更优选地，步骤S24中调节pH值至5.6-5.8。

更优选地，步骤S25中所述升温达到的温度为70-75℃。

本发明具有以下有益效果：

(1)使用本发明的方法膨化蚕丝后，蚕丝具有较强的柔顺度和色强度；

(2)本发明的方法操作简单，生产成本低，有利于推广应用，能够满足工厂实际生产的需求。

【具体实施方式】