[发明专利]转子冲片

说明书

本发明公开了一种转子冲片，包括呈圆片状的冲片本体，所述冲片本体的中心设置有与转轴配合的轴孔，所述冲片本体上设有用于配合安装磁瓦的磁瓦安装孔，所述磁瓦安装孔的轮廓由与外圆弧段、内圆弧段、用于连接外圆弧段和内圆弧段的两段连接段构成，所述外圆弧段与内圆弧段同心设置，所述内圆弧段的圆心偏离冲片本体的中心，所述冲片本体的中心位于内圆弧段和内圆弧段的圆心之间，所述磁瓦安装孔成对设置，每对磁瓦安装孔对称设置在冲片本体中心的两侧。本发明的转子冲片结构简单，利用该转子冲片简化了永磁磁瓦的安装工艺，减少了工作磁场中的谐波，并且可用于安装内弧面和外弧面同轴的永磁磁瓦，降低了永磁磁瓦的工艺难度，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种小功率发电机的零部件，具体涉及一种6～15KW永磁发电机的转子冲片。

背景技术

永磁发电机的转子通常包括转轴、铁芯、永磁磁瓦，铁芯由若干转子冲片重叠组合而成，冲片的本体的中心处设置有与转轴配合的轴孔，永磁磁瓦均通过特殊的工艺和紧固件固定在铁芯的外缘(如CN102347673A)，永磁磁瓦的基体一般为规则的拱形，其内弧面和外弧面均为圆柱面，且内弧面、外弧面及转轴均同轴，这种永磁磁瓦在工作过程中由于各种因素的影响，其产生的工作磁场并非理想的正弦波，其中亦有很多谐波，容易产生较大的电磁噪音。

为了解决这一问题，CN104638781A和CN202150745U公开了一种永磁磁瓦，将内弧面和外弧面的轴心错位，使内弧面和外弧面偏心设置，内弧面仍贴覆在铁芯外缘。虽然这种永磁磁瓦能够减少谐波，但内弧面和外弧面偏心加工的工艺难度较大，且加工后仍需将永磁磁瓦贴覆在铁芯外缘，工艺复杂。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种新的转子冲片，以简化永磁磁瓦的安装，降低对磁瓦工艺难度，减少工作磁场中的谐波。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种转子冲片，包括呈圆片状的冲片本体，所述冲片本体的中心设置有与转轴配合的轴孔，所述冲片本体上设有用于配合安装磁瓦的磁瓦安装孔，所述磁瓦安装孔的轮廓由外圆弧段、内圆弧段、用于连接外圆弧段和内圆弧段的两段连接段构成，所述外圆弧段与内圆弧段同心设置，所述内圆弧段的圆心偏离冲片本体的中心，所述冲片本体的中心位于内圆弧段和内圆弧段的圆心之间，所述磁瓦安装孔成对设置，每对磁瓦安装孔对称设置在冲片本体中心的两侧。

进一步，所述外圆弧段的圆心偏离冲片本体的中心的偏心距为1.5mm～2.5mm。

进一步，所述冲片本体的外径为98mm～99mm。

进一步，所述冲片本体的边缘设置有两个用于构成散热风道的缺口，两个缺口对称设置，两个缺口将冲片本体的边缘分割为两相互对称的圆弧凸部，磁瓦安装孔设置在该圆弧凸部上。

进一步，所述缺口为扇形缺口，该扇形缺口的角度为35°～50°，两缺口使得圆弧凸部的夹角为130°～145°。

进一步，该扇形缺口的内径为30mm～32.5mm。

进一步，所述冲片本体上设有用于穿设螺钉的螺钉过孔。

进一步，所述螺钉过孔的直径为7mm～9mm，所述螺钉过孔为四个，四个螺钉过孔以冲片本体的中心为圆心圆周均布，所述螺钉过孔与冲片本体中心的距离为22.5mm～26.5mm。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明的转子冲片结构简单，利用该转子冲片简化了永磁磁瓦的安装工艺，减少了工作磁场中的谐波，并且可用于安装内弧面和外弧面同轴的永磁磁瓦，降低了永磁磁瓦的工艺难度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为转子的结构示意图；