[发明专利]一种钢丝绳润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑装置，具体涉及一种用来对钢丝绳进行简单清洁并润滑的钢丝绳润滑装置。

背景技术

目前，矿山机械、港口机械、起重机、牵引机、电梯、索道、大型船舶的都要用到钢丝绳作为牵引，而钢丝绳的保养决定了其工作效率和寿命，但是钢丝绳不便拆卸，钢丝绳的清洁和润滑工作却又是一件棘手的事情。

现有的钢丝绳润滑工作一般是采用人工涂刷或者是润滑机械来进行，人工涂刷润滑存在钢丝绳润滑不均匀的缺点且易造成油脂浪费，现有的润滑机械多采用喷射方式将润滑油喷到钢丝绳上，一方面油料浪费严重，另一方面喷射的方式只能使钢丝绳表面得到润滑，而钢丝绳内部则不能得到有效润滑，此外，此种润滑机械在对钢丝绳润滑时需借助外界动力来完成。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢丝绳润滑装置，其能够在不拆卸钢丝绳的情况下对其进行简单清洁并润滑，且钢丝绳内、外均能够得到润滑，润滑更均匀。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种钢丝绳润滑装置，设有一个两端封闭的圆筒状的机体外壳，机体外壳的内部沿其轴向依次设有清洁刷、密封组件Ⅰ、导向组件Ⅰ、润滑系统、导向组件Ⅱ和密封组件Ⅱ，钢丝绳沿机体外壳的轴向从机体外壳两端穿过并依次完成清洁和润滑过程，所述清洁刷由筒状的刷体和设置在刷体内壁上的刷毛组成，在清洁刷的内部设有一个由刷毛形成的供钢丝绳通过以对其表面污物进行清洁的轴向通道，密封组件Ⅰ和密封组件Ⅱ均包括一个圆形橡胶板，圆形橡胶板的圆周边沿与机体外壳的内壁相连接，圆形橡胶板的中心开设有供钢丝绳穿过的通孔，导向组件Ⅰ和导向组件Ⅱ均包括一个导向座，导向座上设有供钢丝绳穿过的导向孔，所述润滑系统包括一封闭的箱体和设置在机体外壳外部并用于向箱体内供给润滑油脂的供脂装置，钢丝绳从箱体的两端穿过，箱体内沿钢丝绳的运动方向设有多组润滑辊，每组润滑辊包括两个分别位于钢丝绳两侧且表面包覆有毛毡的辊轮，钢丝绳在穿过所述箱体时依靠自身的运动带动各辊轮绕各自的转轴转动，并借助钢丝绳自身与各辊轮表面毛毡之间的摩擦力和挤压力将毛毡上浸渍的润滑油脂均匀涂抹在钢丝绳的表面和内部。

所述机体外壳由两个带有端盖的半圆柱筒体组成，两个半圆柱筒体的一侧通过各自对应设置的铰座铰接，另一侧通过各自的固定座由若干螺栓连接。

所述供脂装置包括高压油脂泵和油桶，高压油脂泵吸取油桶内的润滑油脂并通过油脂管将润滑油脂输送至润滑系统的箱体内，机体外壳上设有供油脂管通过的预留孔。

有益效果：本发明的润滑装置在对钢丝绳润滑前先对其清洁，可提高润滑油脂的渗透量，润滑更有效。润滑系统借助多组润滑辊实现对钢丝绳的多重油脂涂抹，并借助辊轮表面毛毡与钢丝绳之间的摩擦力和挤压力使钢丝绳是在一定作用力下进行油脂涂抹的，同时采用高压供脂、渗透式润滑，如此，能够使毛毡上浸渍的润滑油脂到达钢丝绳的内部，实现钢丝绳内、外部的充分润滑，内外润滑更均匀。

本发明的润滑装置无需拆卸钢丝绳，安装方便，且可以在钢丝绳设备运行的同时对钢丝绳进行简单清洁和润滑，不需依靠外界动力。润滑系统的油脂涂抹方式不会造成润滑油脂的损失，节约了油料的消耗。使用本发明的润滑装置可延长钢丝绳的使用寿命，提高钢丝绳的工作效率，避免频繁更换钢丝绳而造成的浪费，减少繁重工作量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的润滑系统的侧视结构示意图。

图3为图1的左视图。

图中标记为：1、钢丝绳、2、清洁刷，3、密封组件Ⅰ，4、导向组件Ⅰ，5、润滑系统，6、预留孔，7、机体外壳，8、铰座，9、固定座，10、辊轮，11、转轴，12、导向组件Ⅱ，13、密封组件Ⅱ，14、箱体。

具体实施方式

如图所示，一种钢丝绳润滑装置，设有一个两端封闭的圆筒状的机体外壳7，机体外壳7由两个带有端盖的半圆柱筒体组成，两个半圆柱筒体的一侧通过各自对应设置的铰座8铰接，另一侧通过各自的固定座9由若干螺栓连接，其中，铰座8之间通过铰轴铰接，两个半圆柱筒体侧部设置的固定座9上设有螺栓孔，通过拆卸固定座9上的螺栓可将机体外壳7打开，两个半圆柱筒体两端的端盖上均设有半圆形开孔，两者闭合在一起后形成供钢丝绳1通过的通孔。