[发明专利]一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺

权利要求书

1.一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）选取基布，选取表面平整的舒棉绒和单面绒，舒棉绒的平方米克重为160g/㎡，单面绒的平方米克重为190g/㎡；

（2）舒棉绒转移印花，印花温度控制在120℃～130℃之间，印花速度在20～25米/分钟，印花色牢度达到4级以上；

（3）舒棉绒烫金，选取烫金的花型印在PVC膜上，通过压辊把膜的表面与舒棉绒表面贴合，放入保温室，夏季保温时间为12小时左右，冬季保温时间为24小时左右；

（4）涂胶，在印花烫金后的舒棉绒底面均匀涂上胶水，涂胶量为20g/㎡；

（5）贴合，将单面绒与舒棉绒底面贴合；

（6）水洗，将面料进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，加柔软剂，经过15分钟的洗涤后脱水；

（7）烘干，将水洗后的面料进行烘干处理，烘干定型温度为70℃，时间为30分钟。

2.根据权利要求1所述的一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，转移印花采用的染料包括颜料56～58%，着色剂11～12%，耐高温树脂2～3%，匀染剂3～4%，分散剂1～2%，所述颜料包括3～3.8%的色酚AS，3～4%质量浓度30%的氢氧化钠，1～2%的尿素，90.2～93%的水，所述着色剂包括0.5～0.8%的邻硝基对甲苯胺，1.8～2.2%的质量浓度30%的盐酸，2.3～3.5%的醋酸钠，10～14%的淀粉-龙胶糊，3～3.5%的黏合剂，76～82.4%的水。

3.根据权利要求1所述的一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，所述保温室内的保温温度为55～60℃。

4.根据权利要求1所述的一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，贴合使用的胶水成分包括粘合剂3～4份，丁酮3～4份，固化剂2～3份，油脂1～2份。