[发明专利]车内顶衬天窗热风包边结构和方法在审
申请号: | 201610135102.3 | 申请日: | 2016-03-10 |
公开(公告)号: | CN105711077A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 赵春光;石斌 | 申请(专利权)人: | 北京韩一汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B29C65/10 | 分类号: | B29C65/10;B29C65/78 |
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地址: | 101300 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车内顶衬 天窗 热风 结构 方法 | ||
技术领域
本发明涉及汽车领域,尤其涉及车内顶衬天窗热风包边结构和方法。
背景技术
1)现使用的包边机为加热棒式样包边机,功率在15Kw左右,耗电量大。
2)每个加热棒对应一系列电路控制元件(SRR,RELAY等),控制箱内布线紧凑。
3)加热器嵌入在加热块内,通过加热块对产品加热,热量损耗多,且占用空间大。
4)加热块长期使用后容易在表面形成积炭,污染产品。
发明内容
发明的目的:为了提供一种效果更好的车内顶衬天窗热风包边结构和方法,具体 目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
方案一:
车内顶衬天窗热风包边结构,其特征在于,包含主体框架,所述主体框架上包含底部夹 具,所述底部夹具上包含包边模块,所述包边模块能够朝下运动压紧物料,所述包边模块上 方包含压紧部分和加热部分,所述压紧部分为下压轴,下压轴下方包含下压结构,下压结构 能压在包边模块,所述加热部分包含热风连接管,热风连接管连接着下方的热风铜管,所述 热风铜管能被放下来置于包边模块上方,包边模块中部包含天窗对应口,热风铜管形状位 于与天窗对应口一致,热风铜管上有孔,热风连接管连接热风铜管。
本发明进一步技术方案在于,所述包边模块通过轴可升降置于底部夹具上方。
本发明进一步技术方案在于,所述底部夹具包含下部支撑杆,下部支撑杆为液压 杆,液压杆能被液压驱动而升降。
本发明进一步技术方案在于,所述底部夹具上能放置汽车天窗。
本发明进一步技术方案在于,所述包边模块下方包含轴,轴下方可转安装在主体 框架上,当压紧部分压紧包边模块的时候,包边模块能够朝前向下运动。
方案二:
车内顶衬天窗热风包边的方法,其特征在于,利用如上任意一个所述的结构,包含如下 步骤:
将产品置于底部夹具上,将汽车天窗位置和包边模块上的天窗对应口吻合对应,下压 轴带动下压结构朝下压紧汽车天窗;
随后加热部分的热风铜管被放下来置于包边模块上方,热风通过热风铜管的孔中出来 吹向天窗铁片部位,经过设定的时间后热风加热完了,加热部分的热风铜管上升;
此时包边模块压紧汽车天窗位置,保压后,包边模块退回,下压轴带动下压结构上升回 位。
本发明进一步技术方案在于,上升回位后还包含如下步骤:下部支撑杆将产品托 起,设备自动包边工程结束。
采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:原设备工艺是将 加热棒嵌入到加热模块内,通过导热再对产品加热,温度损耗大;且加热块形象复杂,体积 较大,设备修理或微调困难。新工艺使用热风铜管输送热风,热量损耗小,容易把握,且节省 空间,维修便利。加热时热风铜管与产品相对距离较远,不存在接触,可完全避免积炭产生 或产品污染。
附图说明
为了进一步说明本发明,下面结合附图进一步进行说明:
图1为发明结构示意图;
图2为包边模结构示意图;
图3为包边模块的升降部分的实现方式之一;
其中:1.热风连接管;2.热风铜管;3.下压轴;4.下压结构;5.包边模块;6.天窗口对应 口;7.主体框架;8.底部夹具;9.轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行说明,实施例不构成对本发明的限制:
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